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涂装生产线技术与搭接技术的比较? ?在涂装生产线开始时，有一个管道及时填充。这个称为涂装生产线设置时间，装配线正常工作，各功能段连续工作，称为正常流动时间。在装配线的首条指令结束时，其他指令也要求释放时间，称为排空时间。管道空时图空间越少，设备占用率越高，效率越高。管道空时图是描述涂装生产线，分析管道性能的重要工具。 涂装生产线重叠技术的比较通常有以下几个特点：1，装配线必须重叠，比重叠要求更高。2，管道通常由多个流组成。3，每个部分都有特殊的功能部件，每个组件顺序地、连续地连接在一起。4，管道设置时间、满载时间和放空时间。5，每段的时间尽可能短，前后一致；当矛盾慢时，子过程是瓶颈。6，在一般涂装生产线技术手册中给出非常大的吞吐量等指标是满载的指标。 涂装生产线能方便各广大客户的生产使用，操作简单，设备完善。 涂装设备生产线的四大污染源及其应对策略废水污染源及处理方法：涂装设备生产线废水来自于涂装前处理产生的脱脂、磷化、钝化废水、阴极电泳产生的含电泳漆的废水、水性中涂料的的喷漆室及清洗产生的废水，家具涂装生产线，面漆喷漆室循环用水定期排放的废水。一般将全部废水集中在地下室根据污水种类分别进行治理。对于含酸碱废水进行中和，沉淀、过滤、排放;对含6价铬的废水，使用电解法和化学还原法处理。对喷漆室废水，添加细凝剂进行处理，漆渣被自动排出，处理过的废水，继续循环使用，漆渣烧掉或与其他工业废料一起处理掉。噪音污染源及治理方法涂装设备生产线噪声来源泉于风机和运输装置，因此在生产线上必须选用符合噪声要求的风机和运输装置尤其重要，自动涂装生产线，同时做好二道防线，涂装车间内部装修采用吸音材料。涂装生产线设计方案设计原则与思路：1、设备设计原则：本着、可靠、经济、实用的原则，充分考虑产品的特点，积极采用成熟的工艺和设备，涂装生产线，提高产品表面质量，使涂层各项理化指标达到规定技术要求，增强产品市场竞争能力。设计中做到合理布局，物流通畅；并注重设备的节能措施，合理使用能源。贯彻执行有关环境保护，劳动安全卫生方面的政策法规，整个工程达到规定的“三废”排放标准、工业卫生标准。设备及材料选用以国内为主，设备的关键元器件选用进口或合资产品，达到既经济合理，又可靠的目的。喷漆线在设计时严格按照有关劳动安全、卫生、消防及环保等方面的标准执行。设备美观大方，满足产品使用要求，运行可靠，操作简便，维护保养方便。充分考虑系统相互之间的连锁性，在温度、系统阻力均采取检测报警和保护措施，避免设备事故发生。以上生产线所有设备均是全新设备，包括室体、过滤材料、加热器、风机、输送系统及所有零部件等。 涂装生产线-朗泰涂装生产线-涂装生产线厂家由山东朗泰机械科技有限公司提供。山东朗泰机械科技有限公司（）拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！同时本公司（）还是从事环保焊烟除尘设备，焊烟除尘设备生产厂家，焊烟除尘设备供应厂家的厂家，欢迎来电咨询。 产品：朗泰机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
