先说轴上零件的轴向定位,就以此主轴为例,主要有轴肩、套筒、圆螺母、轴端挡圈、轴承端盖等,靠这些定位元件来保证的。
轴肩主要分为两大类,定位轴肩和非定位轴肩。在该主轴上,轴肩很多,单缸液压100圆锥破碎机扎破壁,这两大类都包括。虽然利用轴肩定位是可靠的方法,但是采用轴肩就必然导致一个问题,那就是不可避免的使轴径加大,而且轴肩处将因为截面突变而引起应力集中。另外,轴肩也不利于加工。所以,在考虑轴的设计时,尽量避免过多的轴肩定位。而且,还有一点需要说明,轴肩多用于轴向力比较大的场合。
肋板的布置
一般地说,增加壁厚固然可以增大机座和箱体的强度和刚度,但不如加设肋板来得有利。因为加设肋板时,增大强度和刚度,又可以增大壁厚的同时减小质量;因为该破碎机的机壳是铸件,所以,对于铸件,由于不需要增加壁厚,单缸液压100圆锥破碎机牙板,就可以减少铸造的缺陷;对于有些焊接的部位,单缸液压100圆锥破碎机厂家,壁薄时更容易保证焊接的。
在考虑到铸造、焊接工艺时以及结构要求时的限制时,例如为了便于砂型的安装和清除,以及需要在机座内部安装其他的机件等,往往需要把机座设计成两面敞开的,或者至少在某些部位开出比较大的孔洞(就是该机器中的检修孔)。由于这样做,必然大大削弱了机座的刚度,所以,加设肋板是必需的。其结构形状必须考虑到各种重要因素,主要有工艺、成本、重量等。同时还要随具体的应用场合以及不同的工艺要求(如铸造、焊接等)而设计成不同的结构形状。
飞轮的设计与计算
飞轮的作用是,转子在运动中储存一定的动能,避免破碎大块或较硬的物料时,沈阳单缸液压100圆锥破碎机,速度损失不致过大和减小电机的尖峰负荷。其结构采用腹板式。
棘轮的选择
蓖条与锤头端部的间隙由两个装置来实现:凸轮和弹簧,凸轮是用来增加这两者的间隙的。操作是靠手柄来实现的。而弹簧用来进行“微调”,当手柄操作不能达到满意的位置时,需要用弹簧进行再调整。
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