PS片材主要用途：
1. 食品包装（如：饮料，糖果、及肉类...包装之用）
2. 产生静电低（如电子产品......）
3. 乳类制品（聚片材容器包装的乳类制品可以放入冷藏库中不易变坏）
金韦尔PS片材机特点
配备精密分配器，分层均匀，各层比例可调，数字化准确控制。
斜卧式的压片结构，操作及维护更方便。
辊筒独立动力，线速度与挤出机转速同步闭环控制。
整机采用PLC控制，实现参数设置、数据运算及反馈、报警等功能的自动化控制。
金韦尔独立编写电控操作系统.
PP发泡片设备
PP发泡板材采用无交联化学发泡技术，其密度控制在0.5-0.75左右，厚度1毫米--20毫米.有优异的(高使用温度达120%)和高温下制品的尺寸稳定性，有适宜和柔顺的表面，优异的微波适应性以及可降解性，的可加工性。
PP发泡板材优点：
1、优良的耐热性。
2、优良的力学性能。
3、显著的隔热性。
4、良好的回弹性，且有高冲击能吸收能力。
5、良好的耐应力开裂性能。
6、与发泡PS相比，HIPS塑料片材机组，燃烧时无wu毒气放出。
7、可回收再生。是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，三层PS塑料片材机组，因此许多商业的是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。
PP发泡片材应用领域
挤出PP发泡片材可用于生产汽车门的隔水层或隔音板，豪华轿车后置发动机分隔间。用玻璃毡片增强的硬质PP泡沫板可用于生产汽车发动机护罩、承重的地板和备用胎外罩等。由于良好的热焊接性，发泡PP片材可用于作汽车顶板；
由于其热加工xing，交联发泡PP将进一步应用在控制箱和防震板等构件中。发泡PP片材和PP、ABS等内层材料，PVC等表层材料靠粘合剂或加热贴合，挤出PS塑料片材机组，真空成型后可制作地毯支撑材料、遮阳板、隔音板、门衬和行李架等。发泡PP还可制造方向盘、行李仓内衬以及对空调蒸汽的阻隔板、侧护板、门内板吸能保护垫、缓冲垫、头枕、工具箱等。在这些需要较高工作温度的领域，发泡PP比发泡PE更有优势，PS塑料片材机组，因为后者只能在温度80℃的场合。
由于PP的高耐热性，国外广泛用于替代PS发泡片材耐热性达不到要求的场合，如用于90℃～120℃热载体循环蓄电池的隔热材料、发动机室和车间的隔热材料、暖器的保温套，以及汽车内必须保温的地方，如遮阳板、仪表上的保温板及两个车门间温度易升高的地方。
PS塑料片材机组-PS共挤片材线-挤出PS塑料片材机组由苏州金韦尔机械有限公司提供。行路致远，砥砺前行。苏州金韦尔机械有限公司（www.szgwell.cn）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，与您一起飞跃，共同成功!
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