1、手工焊接时，一般采用左焊法，以便容易观察熔池及其预定的运行轨迹。电弧长度、填丝输送频率及焊接速度取决于操作者的技艺以及经验。铝排管焊接时一般应保持稳定的短狐，以便获得较大的熔池深度，防止咬边。
2、双面焊接时，初条打底焊道须焊透，此时可填丝或不填丝。随后就盖面焊接，可增加焊接热输入保障与前层焊道及两侧壁良好融合。铝排管反面封底焊缝前，须对打底焊缝根部进行清根。封底焊缝通常成形为浅而宽，保障向两侧母材圆滑过渡。
3、熄弧的要点是不留弧坑。即使母材焊接性能良好，但因为铝排管焊接过程中热量积累，熄弧部位温度很高，弧坑内熔池速度凝固和整方位收缩，很容易导致弧坑裂缝。如果母材焊接性能不好则弧坑就会裂。因此收弧时须精心操作不可突然断弧。平稳熄弧方法有二:其一为衰减熄弧法，在前熄弧点一段距离内，长度一般为10-20mm，通过衰减电流，或抬高电弧，或加速运行，直到末后熄弧在此中间不要中断填丝二为雄高熄弧法，即抬高电弧加速加量填丝，使熄弧处焊缝堆高熄弧后再把其修磨。用熄弧板过渡是越好的熄弧方法。
