搪瓷内盘管在整个化工行业中应用并不很多，究其原因主要是搪瓷内盘管制作工艺相对比较复杂，变形量比较大，容易出现瑕疵，制作成功率较低。主要作用是提高化工反应的换热效率。但是在化工行业中搪瓷内盘管的地位还无法被碳钢内盘管、不锈钢钢内盘管、钛材内盘管、聚丙烯内盘管等等所替代。并且随着国内化工反应技术的不断更新提高，对搪瓷内盘管的需求也在不断增加。现将搪瓷内盘管与其他盘管对比的优越性简要列举以下几点：
1、 碳钢内盘管制作比较简单，主要适用于中性、弱碱或者没有腐蚀性的环境，对设备要求不高。制作时两道盘管之间可以采用硬链接或者U型卡固定连接方式，也可以根据客户需求进行加工并焊接固定。耐温性好，传热快，生产成本较低。
2、 不锈钢材质的内盘管和碳钢材质的制作工艺基本一致。主要适用于中性、弱酸、有机酸、碱性等环境。耐温性好，传热快，生产成本相对较高。
3、 钛材或钛合金内盘管的制作工业相比较前两种制作麻烦一点，需要特殊气体保护焊，其他工艺也基本和碳钢一致。适用于强腐蚀性的化工反应环境，耐腐蚀性高于不锈钢，耐温性好，传热快，但生产成本高。一般客户接受不了。
4、 聚丙烯等材质的塑料内盘管，同样也是采用焊接工艺进行加工，主要适用中性、弱酸、有机酸、若碱性等环境。耐温性差，容易变形和老化；传热慢，生产成本低。
5、 搪瓷内盘管是在碳钢内盘管的基础上进行外表面搪瓷处理，对焊接技术要求比较高，并且焊接过程中要符合烧瓷工艺的特殊要求。由于要多次烧瓷，两道盘管之间要采用的硬链接，并且连接件与盘管焊接时还要进行特殊处理。制作工艺比较复杂。盘管的进出水口的位置比较固定，若变形量过大，会造成安装困难或者报废。搪瓷内盘管耐腐蚀性和其他搪瓷设备一样，使用于除氢氟酸、高温浓磷酸以外的高腐蚀酸性环境和PH值不大于14的碱性环境。适用范围广，耐温性好，传热。制造成本和不锈钢内盘管接近。
基于以上几点，我公司克服制作过程中的种种难点，给南阳某化工厂定制搪瓷反应釜内盘管5套并安装使用。截止到目前已连续使用半年之久，没有出现脱瓷、腐蚀等情况。完美解决客户其他材质盘管使用寿命短造成停机的困扰。
河南鑫峰化工设备有限公司生产开式搪瓷反应釜（K50L、K100L、K200L、K300L、K500L、K1000L 、K1500L、K2000L、K3000L、K5000L、K6300L）和开闭式搪瓷反应釜（KF3000、KF5000、KF6300L、KF8000、KF10000、KF12500、F16000、F20000、F30000,另外承接搪瓷不锈钢非标设备。
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