PCBA工艺流程印刷（或点胶）--> 贴装 --> （固化） --> 回流焊接 --> 清洗 --> 检测 --> 返修 印刷：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为印刷机（锡膏印刷机），位于SMT生产线的前端。点胶：因现在所用的电路板大多是双面贴片，为防止二次回炉时投入面的元件因锡膏再次熔化而脱落，故在投入面加装点胶机，它是将胶水滴到PCB的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机，位于SMT生产线的前端或检测设备的后面。有时由于客户要求产出面也需要点胶， 而现在很多小工厂都不用点胶机，若投入面元件较大时用人工点胶。贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中印刷机的后面。固化：其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。清洗：其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机，位置可以不固定，可以在线，也可不在线。检测：其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪（ICT）、飞针测试仪、自动光学检测（AOI）、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。返修：其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。企业视频展播，请点击播放视频作者：广州俱进科技有限公司
要提高SMT贴片机的生产效率，直接有效的办法就是对SMT贴片设备的核心部分—运动控制系统，进行优化。为此，行业专门开发出一套集视觉、点胶、贴装于一体的视觉点胶贴装系统，pcba加工，直接解决贴片机核心的问题，即采用PC+运动控制卡+视觉系统+软件的方式，辅助企业的SMT贴片机进行优化升级。工作原理：安装有吸嘴的机械手，在视觉系统的辅助下，将上料工作台上的无序芯片逐一拾取，精1确地放置在冶具上，并排列好。高精密机械手搭配视觉定位系统，实现高1精度贴装。除此SMT贴片机运动控制系统之外，还有以下一些原因影响着SMT贴片机的贴装生产效率：1、吸嘴的磨损。2、驱动部分磨损或供料器变形。3、贴片机检测系统故障。4、SMT贴片机器件编带不良。此外，SMT贴片机进行定期检验与保养也是保证充分发挥其功效的有力保障之一。因此要始终坚持对设备定期进行科学的检验与保养，使设备处于良好的状态之中。SMT贴片加工检验流程1、SMT贴片技术员佩戴好检验OK的静电环，插件前检查每个订单的电子元件无错/混料、破损、变形、划伤等不良现象2、电路板的插件板需要提前把电子物料准备好，注意电容极性方向须正确无误3、SMT印刷作业完毕后进行无漏插、反插、错位等不良产品的检查，将良好的上锡完成品流入下一工序。4、SMT贴片组装作业前请配戴静电环，金属片紧贴手腕皮肤并保持接地良好，双手交替作业。5、 USB/IF座子/屏蔽罩/高频头/网口端子等金属元件，插件时须戴手指套作业。6、所插元器件位置、方向须正确无误，元件平贴板面，架高元件必须插到K脚位置。7、如有发现物料与SOP以及BOM表上规格不一致时，须及时向班/组长报告。8、物料需轻拿轻放不可将经过SMT前期工序的PCB板掉落而导致元件受损，西安pcba加工，晶振掉落不可使用。9、上下班前请将工作台面整理干净，pcba加工哪家好，并保持清洁。10、严格遵守作业区操作规则，首件检测区、待检区、不良区、维修区、少料区的产品严禁私自随意摆放，上下班交接要注明未完工序。 pcba加工-西安pcba加工-俱进科技免加急费(查看)由广州俱进科技有限公司提供。广州俱进科技有限公司是广东 广州 ,印刷线路板的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在俱进科技领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创俱进科技更加美好的未来。 产品：俱进科技供货总量：按订单产品价格：议定包装规格：不限物流说明：快递交货说明：按订单
