从生产现场来降低成本1.减少机器停机时间，pcba贴片打样，机器停机会中断生产活动，以致过多的在制品、过多的库存以及过多的修理工作，质量也受损害。所有这些要素都增加了生产成本。一位新员工，没有施予适当的训练，就分派到工作站去操作机器，其所造成作业上延误的后果，就相当于机器死机的损失成本。所以要做好机器的保养工作，减少故障率，加强设备操作人员技能培训，对设备小故障的及时排除，减少因停机造成损失。2.减少空间，通常实行现场5S，释放多余空间，避免场地的浪费，提高有效利用率，缩短生产线，把分离的工作站并入主体生产线，降低库存，pcba贴片，减少搬运。所有的这些改善，减少了空间的需求。企业视频展播，请点击播放视频作者：广州俱进科技有限公司
模板开口尺寸大小直接关系到焊膏印刷质量，从而影响焊接质量。开口形状则会影响焊膏的脱模效果，不锈贴片加工钢模板的开口设计要素如下：（1）开口形状。SMT贴片模板开口通常有矩形、方形和圆形3种。矩形开口比方形和圆形开口具有更好的脱模效率。开口垂直或喇叭口向下时焊膏释放顺利，如图所示：SMT贴片加工模板开口示意图（2）开口尺寸设计。为了控制焊接过程中出现焊料球或桥接等焊接缺陷，模板开口的尺寸通常情况下比焊盘图形尺寸略小。SMT贴片加工厂印刷锡铅焊膏时，一般模板开口尺寸=0.92*焊盘尺寸。（3）模板宽厚比和面积比。SMT贴片加工厂焊膏印刷过程中，当焊膏与PCB焊盘之间的粘合力大于焊膏与开口壁之间的摩擦力时，就有良好的印刷效果。（（4）SMT贴片金属模板的厚度。模板的厚度直接关系到印刷后的焊膏量，对电子产品焊接质量影响也很大，通常情况下，如果没有BGA、CSP、FC等器件存在，模板厚度一般取0.15mm就可以了。以上是广州俱进科技有限公司为您提供的行业资讯，希望对您有所帮助！焊膏对SMT印刷质量的影响焊膏的黏度。焊膏的黏度是影响印刷性能的重要因素，黏度太大，pcba贴片加工厂，焊膏不易穿过模板的开孔，贴片加工印刷的线条会残缺不全；黏度太小，容易流淌和塌边，pcba贴片代工，影响SMT贴片加工印刷的分辨率和线条的平整性。焊膏黏度可用精1确黏度仪进行测量。焊膏的黏性。焊膏的黏性不够，印刷时焊膏在模板上不会滚动，其直接后果是焊膏不能全部填满模板开孔，造成焊膏沉积量不足。焊膏的黏性太大则会使焊膏挂在模板孔壁上而不能全部印在焊盘上。焊膏颗粒的均匀性与大小。焊膏中焊料颗粒形状、直径大小及其均匀性也影响SMT贴片印刷性能。一般焊料颗粒直径约为模板开口尺寸的15，即遵循三球五球定律，对细间距0.05mm的焊盘来说，其模板开口尺寸在0.25mm，其焊料颗粒的Zui大直径不超过0.05mm，否则易造成印剧时的堵塞。 pcba贴片-pcba贴片打样-俱进科技免加急费(诚信商家)由广州俱进科技有限公司提供。广州俱进科技有限公司有实力，信誉好，在广东 广州 的印刷线路板等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善理念将促进俱进科技和您携手步入，共创美好未来！ 产品：俱进科技供货总量：按订单产品价格：议定包装规格：不限物流说明：快递交货说明：按订单
