压延微晶板的安装：
一、 材料的准备： 压延微晶铸石板、粘结材料为胶及胶泥。
二、 对基体的要求： 基体表面应干燥无油污、平整无起砂，平整度用2M直尺检验缝隙不大于5mm，无明显凹凸现象。
三、 对施工环境的要求： 施工环境温度要求在10℃-30℃相对湿度不大于80%，微晶板，当湿度10℃时应采用加温措施。不允许接触大量水、水蒸气和火源。
四、 施工工艺：
1、 施工前对壳体进行检验，清除杂物和油污；
2、 涂刷环氧稀浆，涂刷后立即撒少量石英砂，以增加附着力；
3、 所用铸石板粘结面要保持干净，擦去杂物，以保证粘贴牢固；
4、 铸石板粘贴方法应采用揉挤法，以保证胶泥饱满；
5、 铸石板衬砌时，粘结层厚度一般为1-1.5㎝，泥缝宽度3-8㎜，要用橡皮锤敲击四角较高点，以保证平整度，敲击挤出的胶泥要用油灰刀刮平；
6、 工人施工要戴橡胶手套；
压延微晶板在使用过程中可能会出现变形的现象，关于这一现象我们应该如何有效防止呢，微晶铸石板，接下来为大家详细分析下：
1.灌缝时缝内必须饱满，不得漏浆，灰缝应平整光滑。
2.是在压延微晶板铺砌时：胶泥铺砌微晶板采用挤揉法施工，要求结合层和灰缝饱满密实，防止微晶板滑动。
3.勾缝时缝应填满压实，不得有空隙气泡，勾缝后表面应平整光滑。
4.微晶板的连续铺砌高度应与胶泥硬化时间相适应，防止微晶板变形；
安装使用时注意这几方面，会有效避免微晶板的变形，如有需要请联系我公司，公司会竭诚为您服务！
压延微晶板的施工步骤
1.将原捞渣机上槽体水平段、斜升段钢板拆除，清除捞渣机上槽体底板上的灰渣等异物，并对上底板锈迹处进行打磨处理，然后对壳体漏水处进行补焊。
2.将原捞渣机头部驱动轴拆下，对原驱动链轮拆除，更换新驱动链轮。装配后确保两驱动链轮中心线为1550mm，并与壳体平齐。对驱动轴高度适当调整，满足刮板的正常运转。
3.将原内导轮及法兰盘拆除，更换内导轮后使其能顺利通过链条刮板，并确保4个内导轮中心线为1550mm。
4.压延微晶板铺设前首先在槽体底板沿捞渣机链条方向焊纵向孔条8条及每隔1米焊一根横向孔条做为托板防止压延微晶板滑落。孔条中间均匀分布φ10的通孔，铸石粉胶可以进入孔内连成一体，而不被孔条隔开。
5.将搅拌好的胶泥铺设到孔条隔成的条形框里（铺设前需清理干净底板表面），压延微晶板，再将压延微晶板铺设到胶泥上，以胶泥略凸出于压延微晶板。为保证斜升段压延微晶板铺设时不会大量滑落，压延微晶板铺设顺序先水平段，待初步固化后约，再铺设。
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