影响磷化的因素：
①总酸度是反映磷化液的一项指标。控制总酸度的意义，在于使磷化 液中成膜离子浓度保持在必要的范围内。使用中总酸度只有一种变化 趋势，那就是因消耗而下降，此时用补充浓缩液的方式来提高。
②游离酸：游离酸度过高，易出现生黄锈；过低，易生成额外的额沉 渣。游离酸度反映磷化液中磷酸二氢盐的离解度，把成膜离子浓度预 先确定在一个必要的范围内。
喷涂设备操作程序：
1）工作前检查并疏通各条供粉线路及喷枪。清理喷枪时一定要注意喷枪电源线是否与喷嘴接触良好，供粉线路是否与喷嘴疏通。并清理干净喷粉定及供粉桶。
2）合上电源开关，打开静电电源，开通喷粉定风机。接通压缩空气。需要确定接地线是否正常。
3）打开静电发生器开关，检查各部分仪表工作是否正常。把高压调到所规定的工艺数值，再打开喷枪供粉、喷涂。工作进程中，根据工件的不同调整喷枪供粉喷涂。工作进程中，根据工件的不同调整喷枪的出粉量。喷枪头与工件的距离不＜150mm以保证涂膜的质量。因此，调换粉末涂料必须将原设备中的其它粉末清洗干净，特别是供粉器，喷粉室、喷枪、输粉管和回收系统，以保证产品的终涂层外观质量优良。安全操作。
4）喷粉操作人员必须赤手握枪，必要时戴手套，静电粉末喷涂生产线，必须在手掌心处剪一洞。此保证皮肤与金属的直接接触。
5）作业结束后，检查设备，关闭电及气源，将喷枪挂好，静电粉末喷涂生产线哪家好，并清理粉房的卫生。
喷涂设备的磷化反应与纯水直喷
在磷化反应中，促进剂分解产生酸性腐蚀气体，易锈蚀磷化过程中的工作，因此禁止无故停车。每班检查2次磷化膜耐蚀能力：在3%NaCl 溶液中浸泡5min后，2小时内不生锈。
适时适量的补充水，以降低槽内水洗液的浓度，静电粉末喷涂生产线安装要求，补充水来自水洗4的溢流水每小时检查回流槽的PH值，要求PH控制在5～7.5之间。
新鲜纯水直喷：通过常温新鲜纯水进行喷淋，以达到全部去除工件表面粘附的磷化液的作用，铝型材静电粉末喷涂生产线，同时达到全部置换工件表面离 子水，减轻金属离子的残留。且回流至水洗4液槽内，以降低自来水的消耗。纯水的电导率不大于15μS、喷淋压力为0.08～0.1MPa、单排喷淋。前处理人员的职责范围：严格按照前处理的工艺要求，安全作业，确保上线喷涂工件的数量。
铝型材静电粉末喷涂生产线-静电粉末喷涂生产线-河南天之助由河南天之助涂装机械设备有限公司提供。行路致远，砥砺前行。河南天之助涂装机械设备有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，与您一起飞跃，共同成功!同时本公司还是从事河南喷塑设备，郑州喷塑设备，静电喷塑设备的厂家，欢迎来电咨询。每小时检查回流槽的泡沐高度和PH值，要求水洗1PH控制在5～7。
产品：天之助涂装
供货总量：不限
产品价格：议定
包装规格：不限
物流说明：货运及物流
交货说明：按订单