平衡工艺这个词有两种含义，其一是在某一转子的制造过程中，平衡应该安排在哪一道工序进行。除了质量定心机之外，一般来说，平衡都在转子制造过程的后一道工序进行。当然也有例外，如船用大型齿轮的平衡是在齿轮的齿面精加工这一后工序之前进行的，这是因为不平衡对齿轮的后精加工会带来不良影响。另一个情况是两个以上零件之间需要配合关系，它们相互组合构成一个转子，在这种情况下平衡工艺需要解决以下几个问题，1）是否零件单体平衡好了就可以2）是否必要在组装后的状态下进行平衡3）是否必要在单体平衡的基础上再进行装配后的平衡。为了解决上述问题，首先应考虑：1）各单体零件应平衡到什么程度2）配合部分有多大间隙3）组合状态下许用不平衡是多少4）在以后的制造工艺中，是否还要将组装好的转子再次拆卸5）从机械的维护保养方面看是否存在只替换一个零件的情况。其次，还应进一步考虑平衡操作的方便程度以及效率等问题。
随着工业化进程的不断加深，越来越多的转子需要使用动平衡机来进行动平衡检验和校正，但是平衡机有那么多种类，对购买方来讲，要选择适合自己的平衡机也确非易事。按照平衡转子的旋转轴线在平衡机上是否呈现水平状态来分类，可以将平衡机分为卧式平衡机和立式平衡机，今天要给大家重点普及的，自动平衡机，就是卧式动平衡机的一些知识。
哪些工件适合使用卧式动平衡机？
一般来说，那些具有转轴或者是可装配工艺轴的转子如电机转子、机床主轴、滚筒、风机、汽轮机、增压器转子等，都适合使用卧式平衡机。
单面立式平衡机的优势：
1. 设计的摆架，有效传递机械力，坚固可靠，振动阻力小，刚性好；
2. 高灵敏度传感器，线性度好，动平衡机平衡机，可靠；
3. 标定测量原理，传动轴平衡机，精度高；
4. 配备的夹具，精度更高、装夹更方便；
5. 的电测系统，友好的人机界面，功能。
单面立式平衡机平衡机，是通用平衡机技术的延伸。特点是，专一平衡工件，广西平衡机，测试工件速度快。据统计，单面平衡机测试工件的速度，是通用平衡机测试速度的3至5倍，是工业流水线上理想的测试工具设备。
虽然单面立式平衡机的效率很高，但是它也存在一定的缺点，它的局限是只能测试盘状类工件，范围比较小，工件形式略微单一。
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