真空炉自动操控系统前检测的几个要点
真空炉在密闭炉体内形成负压真空环境,并将热介质水注入炉体。热介质水经过焚烧或其他方法加热,真空淬火炉价格,然后从热介质水蒸发并凝结到换热器,然后需求加热的水由换热器加热。真空炉利用水在低压下的低沸点的特点,对填充在密封炉体中的热介质水进行加热,使热介质水欢腾蒸发发生高温水蒸气,水蒸汽凝结在换热管上,使换热管中的冷水加热,从而到达供应热水的目的。
真空炉工艺及种类
真空炉在模具生产中发挥着不能替代的作用,主要用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊,以及陶瓷-金属封接等。
真空炉可用於退火、脱气、固溶热处理、淬火、回火和沉淀硬化等工艺。在通入适当介质后,真空淬火炉厂家,也可用於化学热处理。
真空感应炉半连续式真空感应炉:坩埚可连续浇几个模子,不必等炉冷后,再将模子取出相对周期式真空炉而言,不必对加热室反复抽真空,真空淬火炉,可使加热室始终处于真空中,真空淬火炉配件,另外不必等炉冷后,再将模子取出,提高了效率。
何谓半连续:依靠小车移动进出,完成工序。小车在浇铸后开出,换一个模子再进入加热室进行浇铸。
真空炉的各项技术指标与其他热处理设备有相似之处,但因其炉膛内必须能承受负压的作用,并能保持加热零件的无氧化、脱碳,由于其特殊的结构和加热的特点,因此有些技术要求相对于比较严格,具体的主要技术参数归纳如下。
a.额定功率(kW)和电压(V)。
b.电极相数。
c.炉膛的有效加热区尺寸(mm)。
d.额定工作温度(℃)。
e.炉温的均匀性(℃)。
f.较大装炉量(kg)。
g.极限真空度(Pa)。
h.工作真空度(Pa)。
i.压升率(Pa/min或Pa/h)。
j.空炉抽空时间(min)。
k.空炉升温时间(min)。
1.工件转移时间(min)。
m.气体的消耗量(m3/炉)。
n.冷却水的消耗量(m3/h)。
o.外形结构尺寸(m)。
p.炉体总重(kg)。
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