同轴电缆剥线机的日常维护
每周至少应添加旋转切刀滑块专门用的润滑油一次，具体操作如下：
1：首先将旋转切刀外罩打开（拆除前请先将电源与空压源关闭）。
2：将旋转切刀之滑块转至适当位置以方便添加润滑油。
3：请使用旋转切刀滑块专门用的润滑油，添加时请均匀涂怖于滑块沟槽（内侧）。
同轴电缆剥线机作为一种精密的机械设备，有规律性的日常维护保养等工作有利于使机器保持优良的性能，保障加工效率及延长设备的使用寿命。
电脑剥线机部件组成及部件功能的简要介绍：
a) 出线轮间隙调节旋钮：为剥线机调节出线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小（根据线材的粗细来调整）。
b) 出线轮压力调节旋钮：为剥线机调节出线轮压力，拉出后逆时针旋转，出线轮压力增大，拉出后顺时针旋转，进线轮压力减小。（根据线材的线皮强度来确定，即剥线机剥线皮的难易，难则压力增加，易则压力减小）
c) 出线轮抬起旋钮：取出线材时抬起出线轮，逆时针转动旋钮为抬起出线轮，同轴线剥线机，以便能够顺利取出线材；工作时放下出线轮，顺时针转动旋钮为放下出线轮。（当用短剥程序时，应使出线轮抬起）
d) 刀架总成：在剥线机中负责线材的切断，剥头和剥尾，停机状态下，上、下两刀片需打开到较大，以便线材顺利通过刀具。
剥线机常见的故障问题
日常生活中我们终会遇到大大小小的问题，而在机械使用上也同样会出现很多问题，但因用户对机器的不了解导致问题不能得到的解决，影响到生产效率与质量问题。
异物：异物可能是碎皮屑或者其他物质。当异物刚好处在刀口时，线束在切剥时，因为设定的刀距是一定的，异物与线束未接触的一端，会被挤向剥刀，造成割伤划伤的现象。因此，不定期对刀口进行清洁处理（吹气），具有十分重要的意义。
导管是在线束切剥时对线束一个辅导支撑和输送的作用。当导管出口与切口不在一个水平线时，也会导致线束的上下端在切剥时受力不均匀，进而造成割伤划伤。另外导管管径过大，也有可能导致这类情况偶发。解决方法：选择适合线径的导管，确保导管出口与切口的平整性。
线长短不一、实际剥线长小于或等于设定线长。导线本身粗细不一。滚动轮有脏物，需清理。导线表面有蜡，导致进出线传输轮打滑。取出线，程序设为“00”，空运行，停机，检查“进、出线轮”转动是否灵活或卡滞的现象。放线架有卡滞现象，导致输入线出现打滑现象。
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