剥线机的工作原理是什么？
线材经过校直器输入到进线轮后，同轴线剥线机，进线滚轮在步进电机带动上、下右滚轮将需加工线左右移动；刀片在步进电机带动下，进行上、下两向相反方向运动，通过控制上、下刀片之间的距离，实现剥皮和裁线的功能；出线滚轮步进电机带动上、下左滚轮将夹持的被加工线左右移动，扭线轮步进电机带动上、下左滚轮〈扭线轮与出现滚轮在物理上是指同一液轮〉向相反方向前后运动实现扭线功能。
同轴电缆剥线机的日常维护
1：每日应确认空压源力是否正常，以确保机台之正常运作。
2：请于每日开机作业前，将两点组合内之水分清除干净，以防止空压源之水分进入机构，而造成几天之损害。
3;每周至少应添加旋转切刀滑块专门用的润滑油一次。（请使用专门用的润滑油保养以增加延长机台之使用年限。）
4：作业完成后，随时保持机台之清洁（包括V型切刀、前、后滚轮…等），以增加延长机台之使用年限。
5：请定期三个月清洁机台两侧之风扇滤网，并于机台使用期满半年时更换滤网，以增加延长机台之使用年限。
剥线机常见的故障问题
日常生活中我们终会遇到大大小小的问题，而在机械使用上也同样会出现很多问题，但因用户对机器的不了解导致问题不能得到的解决，影响到生产效率与质量问题。
异物：异物可能是碎皮屑或者其他物质。当异物刚好处在刀口时，线束在切剥时，因为设定的刀距是一定的，异物与线束未接触的一端，会被挤向剥刀，造成割伤划伤的现象。因此，不定期对刀口进行清洁处理（吹气），具有十分重要的意义。
导管是在线束切剥时对线束一个辅导支撑和输送的作用。当导管出口与切口不在一个水平线时，也会导致线束的上下端在切剥时受力不均匀，进而造成割伤划伤。另外导管管径过大，也有可能导致这类情况偶发。解决方法：选择适合线径的导管，确保导管出口与切口的平整性。
线长短不一、实际剥线长小于或等于设定线长。导线本身粗细不一。滚动轮有脏物，需清理。导线表面有蜡，导致进出线传输轮打滑。取出线，程序设为“00”，空运行，停机，检查“进、出线轮”转动是否灵活或卡滞的现象。放线架有卡滞现象，导致输入线出现打滑现象。
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