真空砖机特点是什么 未来发展前景怎么样
一，生产砖的设备普遍都会有很大的噪音，在生产过程中会影响到周围的环境。但是真空砖机在使用过程中不会有那么大的噪音，夹砖机，也不会影响到周围的环境。这一点让用户很省心，避免了因为噪音带来的困扰。
二，节约能源。很多用户非常看重设备是否能够节约能源，对于生产厂家来说，能源的耗费就是很大的成本。而该设备在运行过程中耗电量很小，想比较传统的生产设备而言看，而已节约40%以上，真正的为生产厂家节约了能源，减少了费用支出。
三，实现了自动化工作流程。站在二十一世纪来看，和传统设备相比较，真空砖机在研发技术上涵盖了很多高科技技术，实现了自动化工作流程。设备的整个运行过程中，大多数都是以计算机来操作，操作过程简单，砖机厂家，这样减少了工作人员的工作量，提高了工作效率。而且设备可以自行检测出不达标的产品，这些不达标的产品都会返回原料仓重新加工生产。
免烧砖机安装试机注意事项
1：初次试机时，必须用手动托板过滤一下。托板长度、厚度误差保持在正负2mm以下，以防卡板，将送板机损坏。
2：供料斗底板要保持与模具平面一致，使用一定时间应予检查调整，供料斗退回后，既能刮回余料，也能扫清压头表面粘料，上下刮板要调好，磨损过度应及时拆换。
3：检查接砖机是否洁净，发现有粘结的料块，必须铲掉方可送入成型机底板库。振压时间要严格控制，必要时可调控料量，隧道窑装砖机，随时注意各工序限位是否正常，螺丝是否松动，如有意外，应及时停机调整。
4：检查空心水泥砖机的电源包括检查电气部分的接地线以免漏电、短接等现象。
5：液压系统应调到额定压力，按期清洗滤油网，每年至少将油过滤一次，时常定期对液压系统进行检查，做到部件安全和产品寿命延长的效果。
真空砖机时高时低什么原因呢？
不吃料（泥料不下去，出现“返泥”，泥缸发热现象）。
1、绞也严重磨损。绞刀与泥缸内壁的间隙太大，或绞刀叶片的螺旋角不对：在更换绞刀时应注意保持其间隙为3～5mm，以及应按照设计的角度制作绞刀叶片。
2、绞刀叶片的表面过于粗糙，加大泥料和叶片的摩擦力：在堆焊绞刀时不要成组堆焊，一次全部换完，应循序渐进，分批更换，以确保顺利出砖。
3、泥缸壁衬套严重磨损。绞刀叶片与泥缸壁间间隙过大，导致泥料在泥缸里的旋转运动太多，万年砖机，泥料出不来，也进不去：这时应更换新的泥缸衬套，或在其衬套内壁装上若干根平行或倾斜于轴向的肋条，以代替被磨掉的来复槽，阻止泥料无效的回转，增加其有效的挤出。
4、压泥刀板与绞刀的间隙过大压不下泥料：应调整或补焊、更新刀板，使其与绞刀叶片的间隙小于10mm。
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