水泥砖机液压油发热对液压系统造成的危害
在水泥砖机生产过程中，如果发现热现象得不到及时处理，就会造成严重的危害，主要有以下6点;
1、破坏泵及各阀体滑动表面油膜，导致摩擦副磨损加快，缩短元件的使用寿命;
2、工作液体的温度升高后，使工作液体的粘度下降，泵的泄漏增加，真空挤出机，泵的实际流量有所下降;
3、加速油膜氧化，上饶挤出机，形成胶状物质，阻塞元件小孔，使液压元件失灵，卡死，甚至无法工作;
4、当液压阀建的阀芯、阀体材料不同、热膨胀系数就不同，阀芯、阀体之间就会因热膨胀而出
5、使香蕉密封件材质老化，漏损，内泄增加;
6、过滤器滤芯早起老化，过滤性能下降。
水泥砖机液压油发热解决方法
水泥砖机用的液压油发热原因分为:一类是设计和控制不合理造成的;一类是由于砖机液压元件(泵阀、管道、油箱、冷却器)和液压油选择不合理造成的。
1、水泥砖机液压泵选择不合理问题;
2、水泥砖机液压泵控制不当;
3、水泥砖机液压元件选型不当;
4、水泥砖机管路设计，安装不合理;
5、水泥砖机油箱设计不合理;
6、水泥砖机液压油牌号选用不当或油质差引起油温过高。
制砖机设备的安装使用基本常识
、这样的设备必须安装在水平的地基上，并且用符合标准的地脚螺栓进行固定。
第二、安装的时候，需要注重主机体以及相关水平的垂直状态，在安装完毕之后，需要检查每个部位的零件是不是保持了紧固的状态。
第三、一定要按照制砖机设备的动力来配置相应的控制开关和电源线等。
第四、在安装完毕并且检查完之后，需要采取相应的空负荷试运转，确保试运转没有问题之后才可以启动设备正式进行生产。
第五、在制砖机设备运转过程当中，工作人员应该为其装上符合标准的地盖板以及防护罩等。
第六、定期检查电气部分的接地线，避免设备在运行工作过程当中出现漏电、短路或是其他故障问题。
第七、在运行工作期间，设备电机方向不能站人，避免发生不同程度的安全事故，给员工带来各种意外伤亡等现象。
第八、如果发现制砖机在运行工作的过程当中存在异常现象，必须马上停止运行，将故障排除之后，才能重新进行启动。
第九、如果制砖机没有启动，不能进行喂料操作，这样很容易因为超负荷状态，挤出机销售，导致设备出现各种故障问题，严重的甚至可能带来一定的损坏现象。
第十、根据这类制砖机设备的使用频率，挤出机厂家，制定一个完善的维护保养方案，确保设备的故障率得到有效的控制。
影响水泥砖机生产质量的三个方面
一、水泥的数量是影响水泥砖成品的首要因素，因为水泥量如果过多，那么一定会导致水泥砖原料流动性很强，而如果水泥量比较少，那么就极有可能导致水泥砖出现过硬的问题，这都是影响水泥砖成量的主要原因之一。 二、影响水泥砖成量的另一个因素就是水分过多过少的问题。其实水分的多少和上面说的是有点相似的。过多就会导致成品太硬，过少的话水泥的流动性就太强。所以在生产水泥砖的过程中，对于原料的多少需要非常严格的把控。 三、一点就是添加剂的因素。其实在生产水泥砖的过程中，原料的温度、水分、以及添加剂的剂量都是非常值得注意的，这是直接影响产量的原因。
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