净化工程所有的防火板有什么优点
净化工程 所用的防火板的优点:
1、图案清晰,效果逼真,立体感强,保温隔隔热好,是玻璃的六倍,粘土的三倍,普通混泥土的十倍。
2、自重轻,强度高,延性好,抗震能力强。
3、耐火,阻燃,高温下也不产生有害气体。
4、加工性能好。
5、吸声,隔音,食品净化车间原理,以其厚度不同可隆噪30-50分贝。
6、表面平整光滑,耐久性强,不老化和风化,它所具备的特性是一般木饰面望尘莫及的,,耐撞击,耐热,食品净化车间哪家好,耐酸碱,耐烟灼,防火,防1菌,防霉及抗静电,易清洗。
7、绿色环保材料。
8、经济,能增加使用面积,降低地基造价,缩短建设工期,减少暖气,空调成本,黑河食品净化车间,达到节能效果。
净化车间为何要控制温湿度?
对于大部分洁净空间,为了防止外界污染侵入,需要保持内部的压力(静压)高于外部的压力(静压)。压力差的维持一般应符合以下原则:
1.洁净度级别高的空间的压力要高于相邻的洁净度级别低的空间的压力。
2.相通洁净室之间的门要开向洁净度级别高的房间。
3洁净空间的压力要高于非洁净空间的压力。
压力差的维持依靠新风量,食品净化车间工程,这个新风量要能补偿在这一压力差下从缝隙漏泄掉的风量。所以压力差的物理意义就是漏泄(或渗透)风量通过洁净室的各种缝隙时的阻力。
对于乱流洁净室 由于主要靠空气的稀释作用来减轻室内污染的程度,所以主要用换气次数这一概念,而不直接用速度的概念,不过对室内气流速度也有如下要求;
1.送风口出口气流速度不宜太大,和单纯空调房间相比,要求速度衰减更快,扩散角度更大。
2.吹过水平面的气流速度(例如侧送时回流速度)不宜太大,以免吹起表面微粒重返气流,而造成再污染,这一速度一般不宜大干0.2m/s。
在我国,《空气洁净技术措施》和<洁净厂房设计规范))都是这样规定的
垂直平行流(层流)洁净室≥0.25m/s
水平平行流(层流)洁净室≥0.35 m/s
净化原理1
气流→初效空气处理→空气调节→中效空气处理→风机加压送风→净化送风管道→高1效1送风口→洁净室→带走尘埃(细1菌) → 回风夹道→新风、初效空气处理。
重复以上过程,即可达到净化目的。
技术参数
换气次数:十万级10-15次/小时;
万级15-25次/小时;
千级50-52次/小时;
百级操作台断面风速0.25-0.35m/s;
压差:主车间对相邻洁净房间≥5Pa;洁净房间对非洁净区≥10Pa;
温度:冬季>16℃±2℃;夏季 <26℃±2℃;
相对湿度:45-65%(RH);
噪声≤65dB(A);
新风补充量:总送风量的20%-30%;
照度:≥300Lux。
结构材料
1.洁净室墙、顶板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化的氧化铝型材制造。门采用净化密闭门,窗采用铝合金玻璃固定窗。
2.地面采用环氧自流平或高1级塑料洁净地板。
3.净化通风管道选用镀锌薄钢板制作,并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。
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