除雾器
除雾器的级数
级数的增加，除雾效率增大，而压力损失也随之增大。除雾器的设计要求以提高除雾效率降低压力损失为宗旨。因此，单纯追求除雾效率而增加级数，却忽视气流阻力损失的增加，其结果将使能量的损耗显著增加。现在的脱硫系统采用两级除雾系统。
对冷却塔蒸发水汽进行冷凝回收，达到减少冷却塔蒸发水汽目标。以上两种技术方式，对于新建冷却塔可以通过冷却塔进行重新设计保证冷却塔的冷却效率，但对于已有塔的改建，由于在塔内增加换热装置，改变填料安装方式等，会导致塔的风阻增加，进塔风量减少，改建后很难达到原有塔的冷却效率。同时，玻璃钢除雾器，改装过程必须停止塔的运行，影响生产装置运行。因此，折流板除雾器，如何解决现有冷却塔进行水蒸汽回收中存在的这些问题，是本技术领域中当前急需完成的任务。
除雾器
平板式除雾器系统结构
①平板式除雾器系统由两层平行除雾器叶片及三层冲洗水管组成。一层除雾器除去粗颗粒雾滴，第二层除雾器去除细颗粒雾滴。
②冲洗水系统包括：喷嘴、管道、管卡等。
除雾器冲洗水管：采用碳钢防腐或不锈钢制作、喷嘴采用316L。冲洗管布置形式为除雾器上下侧和二级除雾器下侧。冲洗水喷淋重叠率达到200%，确保除雾器低阻运行。
4、适用范围：
本产品适用于任何一种脱硫工艺吸收塔内使用。
折流板除雾器原理：当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被附着在波形板表面上。波形板表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降使雾沫形成较大的液滴并随气流向前运动至波形板转弯处，由于转向离心力及其与波形板的摩擦作用、吸附作用和液体的表面张力使得液滴越来越大，直到集聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，除雾器，液滴就从波形板表面上被分离下来
玻璃钢除雾器在工艺生产操作中起到将夹带在气相中的雾沫或粉尘加以分离的作用，使脱硫塔能生产正常顺利地进行。而雾沫或粉尘颗粒直径很小，如机械性生成的雾沫颗粒直径在1.0～150μm之间，而凝聚性产生的雾沫颗粒直径在0.10～30μm 之间，分离这些雾沫或粉尘，既要分离，阻力小，折板除雾器，不易阻塞，还要安装面积小，运行经济，，操作方便。除雾器工作原理示意图为了清除气体中的雾沫和夹带的液相，工业生产中一般采用除雾器。
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