所有设备零部件均采用、可靠的加工制造技术,并有良好的表面几何形状及合适的公差配合。发包方不接受带有试制性质的部件。易于磨损、磨蚀、老化或需要调整、检查和更换的零部件均能拆卸、更换和修理。同型号设备之间的所有相同零部件,包括备用零部件应可互换。
所有转动机械的滚动轴承全部采用瑞典SKF轴承。
设备需配减速机的,全部采用德国SEW、德国FLENDER、英国WORLDTECH合资,膏体泵采用进口闭式液压系统,同时保证该液压系统运行平稳,并备干泵运行保护。
膏体泵配套液压动力包采用闭式液压系统,泵送量可自动无级调节。膏体泵液压系统整体采用产品。
螺旋管输送机是在圆筒形机壳内焊有连续的螺旋叶片,保山螺旋输送机,机壳与螺旋叶片一起转动。加入的物料由于离心力和摩擦力的作用随机壳一起转动并被提升后,在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑,使物料随螺旋管一起旋转从而实现了物料的向前移动,如同不旋转的螺杆沿着转动的螺母作平移运动一样,达到输送物料的目的。
该机能耗低,维修费用低;在端部进料时,能适应不均匀进料要求,可同时完成输送搅拌混合等各种工艺要求,螺旋输送机厂家,物料进入过多时也不会产生卡阻现象;便于多点装料与卸料,可输送温度较高的物料。适宜于水平输送高温物料;对高温、供料不均匀、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多点加卸料的工艺有较好的适应性。实践证明,在输送水泥熟料、干燥的石灰石、磷矿石、钛铁矿粉、煤和矿渣等物料时效果良好。
由端部进料口加入的物料,其粒度不能大于1/4的螺旋直径;自中间进料口加料的物料,其粒度均不得大于30毫米。为保证筒体不产生变形,螺旋输送机,加料温度必须控制在300℃以下。该机在输送磨琢性大的物料时对叶片和料槽的磨损极为严重。本次所设计的螺旋输送机主要用与输送硅微粉其磨琢性很大所以不适宜采用螺旋管输送机。
污泥料仓系统,包括料仓本体(1)、滑架(2)、液压缸(3)、螺旋输送机(4)、污泥传输机构(5)和控制器(6),所述的滑架(2)设置于料仓本体(1)底部,液压缸(3)为两个,液压缸的活塞端与滑架(2)连接,滑架与料仓本体内底面之间设有导轨(7),螺旋输送机配件,螺旋输送机安装于滑架下方,污泥传输机构设置于螺旋输送机(4)的出口下方,并在污泥传输机构(5)上设有红外传感器(8),红外传感器(8)和液压缸(3)均与控制器(6)电连接;螺旋输送机(4)为双螺旋输送机,双螺旋输送机包括两个螺旋输送杆(4.1)和驱动电机(4.2)。本实用新型具有能够实时检测料仓是否起拱、输送速度可调、环保、输送的优点。
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