冲床通过各种模具，可加工出各种工件，广泛应用于各个领域中。随着现在对工件要求的越来越高，冲床的种类也越来越多，现在常用的就是数控型，那么它和普通冲床相比有哪些优势呢？
一、与普通的产品相比数控冲床加工精度高，具有稳定的加工质量；
二、数控冲床加工幅面大：一次可以完成1.5m*5m加工幅面；
三、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件可做剪切成形等；
四、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
五、数控冲床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高；
六、与普通型相比数控冲床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
数控冲床的操作相对普通型也较简单，只要具备一定基础电脑知识培训几天均可上手操作，这样也大大提高了工作效率，也会逐渐替代普通型产品。
（1）曲轴式冲床使用曲轴机构的冲床称为曲轴冲床，使用这类产品的的理由是，容易制作、可正确决定行程之下端位置、及滑块运动曲线大体上适用于各种加工。因此，这种型式的冲压适用于冲切、弯曲、拉伸、热间锻造、温间锻造、冷间锻造及其它几乎所有的冲床加工。
（2）无曲轴式冲床
又称偏心齿轮式冲床，汽车行业用大梁冲床多少钱，曲轴式冲床与偏心齿轮式冲床两构造之功能的比较，偏心齿轮式构造的轴刚性、润滑、外观、保养等方面优于曲轴构造，缺点则是价格较高。行程较长时，偏心齿轮式较为有利，而如冲切机之行程较短的情形时，吴忠汽车行业用大梁冲床，是曲轴冲床较佳，因此小型机及高速之冲切用冲床等也是曲轴冲床之领域。
冲床具有高刚性、机架，采用钢板焊接，并经热处理、消除了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形，操作、安全。生产的前提是有相应的模具，根据不同的加工要求，在生产中需要频繁的更换和安装模具。那么模具该怎么安装呢？
1、安装前首先应确认模具刃口锋利，凹模刃口上没有崩口，凸模没有缺角。如果有崩口或缺角，请首先刃磨刀口。
2、合模前应在上、下模之间垫入一张硅钢片，防止由于搬运过程碰伤刀口。
3、在模具装上冲床前，要用油石把底面和上面的毛刺磨掉，用布条将垃圾清理干净。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾，将引起冲片毛刺超差。
4、调整滑块行程至合适位置压紧上模，需要保证模柄或模架上平面于滑块的底面紧密贴合，下模压板螺钉轻轻压紧。然后，向上调整滑块，取出中间的硅钢片。松开下模压板螺钉，向下调整滑块，汽车行业用大梁冲床厂家，直至凸模进入凹模3～4mm，压紧下模压板螺钉。新模具冲片时凸模需要进入凹模3～4mm，汽车行业用大梁冲床价格，否则，要出现凸模崩口或凹模涨裂。
5、升起滑块至上死点位置，调整冲床打杆止退螺钉，至松紧适宜，然后空转几次，观察模具及冲床各机构工作是否正常。如果没有异常情况，就可以开始生产了。
冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、汽车、摩托车、自行车、五金零部件等冲压及成型，它的生产自动化，不仅省时省力，效率还会非常高。
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