囊式扩体锚杆高压注浆与固化处理
高压注浆：
等预埋钢管管身填充的水泥砂浆强度达到60%后用注浆管连接已在孔口预埋的钢管，然后拌和M25水泥砂浆进行溶洞压浆处理。囊式扩体锚杆注浆设备采用混凝土高压泵，囊式扩体锚杆注浆或灌注压力达到5~10Mpa或已饱满无法继续注浆或灌注后方可停止。
泥浆固化处理：
成孔过程中，泥浆应排放到固定的贮浆池，沉淀、排水后，加入适量的水泥进行固化处理，囊式扩体锚杆施工，然后外运。
新型囊式扩体锚杆的优势
新型扩体锚杆与传统的土层锚杆显著的区别在于两者锚固段形式的差异。传统锚杆依靠锚固段誉周围土体的粘结力和摩擦效应来传力载荷，所以锚固力的大小取决于有效锚固段的长度，而囊式膨胀扩锚杆主要依靠膨胀扩体的端压作用承载，囊式扩体锚杆锚固力的大小主要取决于膨胀扩体的端头承载面积，所以膨胀扩体的长度只需要满足对土体的有效挤密的要求即可，囊式扩体锚杆锚固段的长度可以缩短。
承压型扩体锚杆的特点：
1、 技术性
作为抗浮结构，扩体锚杆锚固段埋深大，囊式扩体锚杆生产厂，设置于密室土层中，囊式扩体锚杆承载力高，施工设备与技术施工质量可靠。
2、 安全性
该技术是对欧洲旋喷扩体锚杆的技术升级，既保留了原先技术的特点，又对其不足之处进行改进，提高了该技术的可靠性以及安全性。
3、 耐久性
作为承压型扩体锚杆，可有效的避免拉力型锚杆受拉力开裂带来的腐蚀隐患，囊式防护技术可使锚杆扩体段有效置中，增加了保护层厚度，通过多重防腐功能可有效抵抗腐蚀性地下水和土体对钢绞线的腐蚀，确保抗浮结构的耐久性。
4、 经济性
囊式注浆对扩体段土体产生胀压挤密作用，能改善土体的承载性能，使扩体锚杆承载力显著提升，从而节省工程造价10-15%
5、 环保性
锚杆成孔比灌浆注桩成孔的置换土量大为减少，避免了废泥浆、废渣土的外运，有效降低污染，囊式扩体锚杆加固，方便现场管理，提高了环保效益。
6、 性
采用塔式或长臂旋喷转机作业，单机组施工速度快，能够有效缩短工期。
案例工程场地抗浮锚杆施工过程中发现本场地有溶洞发育，溶洞情况大致如下：在抗浮锚杆施工过程中由基坑底钻孔至9m（入岩约0.5～1.0m）后钻杆突然下掉，掉至约12m，孔钻内泥浆液面突然流失，经初步判断为溶洞发育。
结合本工程场地地质情况建议抗浮锚杆施工前对场地溶洞采用地质钻孔、高密度电法、地质雷达或岩土CT等方法进行详细地质勘探，对地质钻孔、物探等方法揭露的溶洞进行充填加固。另外，陕西囊式扩体锚杆，结合建筑物基础进行地质钻孔或物探复查，以确保溶洞填充密实度。
囊式扩体锚杆结合工地的实际情况，当存在较大溶洞时，可考虑采用旋喷桩对溶同进行填充处量。囊式扩体锚杆对部分基础安全性有影响的揭露的开口及破碎土洞可考虑采用旋喷桩对土洞进行填充处理。
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