在早期工艺中，采用的交变电磁场频率为200-500KHz。在这种频率的电磁场中塑料本身不会发热。在当前的工艺中，超声波塑料焊接机厂家，金属植入物由铁磁性颗粒填充的树脂基体制成的加热层替代，树脂基体通常与焊件的材料相同，随州塑料焊接机，如果焊接不同材质的塑料焊件，则基体树脂通常是两种焊件材料的混合物。此时，交变电场的频率必须提高到3-10MHz，产热机制同时包括了磁滞和涡流损耗。非导电性的铁磁性材料，如铁素体，是依靠分子间的摩擦产生热量的。
感应焊的缺点是焊缝中植入的铁磁性的颗粒与塑料焊件不相容，影响接头的强度和使用性能。另外，对于每种新的接头形式都要进行线圈形状的设计和优化使得此种焊接方法的灵活性变差，同时植入物的消耗性使用也大大增加生产成本。
振动摩擦塑料焊接技术是使工件在加压的状况下相互摩擦，塑料焊接机价格，能量沿熔接部位传导，并且在特别设计的部位使塑胶因摩擦生热而溶化，溶化时段过后在继续加压的状态下冷却固化，固化后的接口强度与本体塑胶强度相当。塑料焊接技术已被成功地运用于汽车保修杠、仪表板和仪表盘、刹车显示灯、方向指示器、汽车门板以及其他与发动机有关的零部件制造工业中。近年来，原先许多传统使用金属的零部件也开始用塑料代替，如进气管，仪表指针，散热器加固，油箱，过滤器等。振动摩擦焊接适用于焊接面积较大，结构复杂的工件， 而且对塑料类型没有特殊要求。
①超声装备工作原理：
输入低频电→通过电源箱变频，转换成高频电输出→通过边变压器装置将高电频信号转换成机械振动→通过振幅变压器整合振幅→输出能量，将焊头引至高频振动→焊头将塑胶零件高频摩擦，产生热能使塑胶熔化→风压装置同时下压运动，将两零件融合在一起然后冷却，达到粘结的目的。
②超声装备各部件基本参数：
通过电源箱变频后，其输出频率通常20~50kHZ之间，(20kHZ常用)其振幅通常在15~60um。也有时候会将其频率调成15kHZ.这种声频率适合用来超声较大制件或是较软的材料，如大型的PP材料外壳等。一但将超声将塑胶局部熔化后，超声会立即停止，通常这个超声过程会在0.5~1.5S内完成。
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