振动摩擦塑料焊接技术是使工件在加压的状况下相互摩擦，能量沿熔接部位传导，并且在特别设计的部位使塑胶因摩擦生热而溶化，溶化时段过后在继续加压的状态下冷却固化，固化后的接口强度与本体塑胶强度相当。塑料焊接技术已被成功地运用于汽车保修杠、仪表板和仪表盘、刹车显示灯、方向指示器、汽车门板以及其他与发动机有关的零部件制造工业中。近年来，原先许多传统使用金属的零部件也开始用塑料代替，如进气管，塑料焊接机器，仪表指针，散热器加固，泰安塑料焊接机，油箱，过滤器等。振动摩擦焊接适用于焊接面积较大，结构复杂的工件， 而且对塑料类型没有特殊要求。
线性振动摩擦焊
焊接时，首先采用0.5-5MPa的焊接压力将搭接好的焊件压紧，然后一侧的焊件在夹具的带动下以1mm左右的振幅、100-500Hz左右的频率在平行于焊接界面的方向振动，焊接界面在摩擦和粘性剪切应力的作用下温度逐渐升高到塑料的熔融温度以上，塑料焊接机价格，熔融的塑料在焊接压力的作用下从焊接界面挤出，焊接接头开始进入熔降过程，当熔降值达到焊前设定值时，振动停止，熔融的焊缝层在压力保持下凝固。
线性振动摩擦焊的优点是焊接界面温度具有自调节性，不会产生烧损现象，能够焊接较大尺寸的焊件。其缺点是焊接接头的挤出树脂多，热影响区大，不能焊接界面形状复杂的焊件，焊件精度和外观质量不如超声波焊接接头。
随着现代工业的发展，塑料和复合塑料取代金属材料作为结构材料已成为趋势，塑料和复合材料在制造业各领域的应用日益科大，在机械制造，航天航空，汽车、电子、日常化工的领域均有由塑料和复合材料制成的产品。
在复杂的热塑型塑料零件生产中，将注射出的多个连接连接在一起，通常是经济有效的办法，我也只需要选择各种各样的连接方式，如连接机械夹紧和融化连接即焊接。由于焊接过程时间短，生产效率好和保证较高的连接强度，所以特别适用于热缩型塑料的连接，在焊接工艺上，仍然采用传统的方法，主要是热接出汗和热风焊接的方法，已满足不了现代工业发展的要求，声波塑料焊接机，特别是工业生产自动化的要求，超声波塑料焊接以其，高质的优越性脱颖而出并已势在必行，是一种经济环保的新工艺新技术，它几乎完全克服了传统塑件焊接方法的弊端，已经预示出应用前景，几乎覆盖了制造业的各个领域。强度。
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