易拉盖模具加工工艺流程安排
1、底面加工，加工量保证；
2、铸件毛坯基准找正，2D、3D型面余量检查；
3、2D、3D型面粗加工，非安装非工作平面加工（包括安全平台面、缓冲器安装面、压板平面、侧基准面）；
4、半精加工前，侧基准面的找正确保精度；
5、半精加工2D、3D型面，易拉盖模具，精加工各类安装工作面（包括限位块安装面及接触面、镶块安装面及靠背面、冲头安装面、废料切刀安装面及靠背面、弹簧安装面及接触面、各类行程限制工作面、斜楔安装面及靠背面），半精加工各类导向面、导向孔，留余量精加工工艺基准孔及高度基准面，并记录数据；
6、检验复查加工精度；
7、钳工镶作工序；
8、精加工前，工艺基准孔基准面找正，镶块余量检查；
9、精加工型面2D、3D，侧冲型面及孔位，精加工工艺基准孔及高度基准，精加工导向面及导向孔；
10、检验复查加工精度。
为了提高易拉盖模具的使用性能，很多厂商都会对其易拉盖模具进行适当加工，易拉盖模具加工指的是成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切易拉盖模具，但是在很多情况下，易拉盖模具加工完也会体现出加工的缺陷，导致易拉盖模具性能下降，那如何建设易拉盖模具加工缺陷呢可建设易拉盖模具加工缺陷。
合理选择和修整砂轮，采用白刚玉的砂轮较好，它的性能硬而脆，且易产生新的切削刃，因此切削力小，磨削热较小，在粒度上使用中等粒度，如46~60目较好，在砂轮硬度上采用中软和软(ZR1、ZR2和R1、R2)，即粗粒度、低硬度的砂轮，自励性好可降低切削热。 精磨时选择适当的砂轮十分重要，针对易拉盖模具钢材的高钒高钼状况，易拉盖模具加工厂家，选用GD单晶刚玉砂轮比较适合，当加工硬质合金、淬火硬度高的材料时，易拉盖模具哪家好，优先采用有机粘结剂的金刚石砂轮，有机粘结剂砂轮自磨性好，磨出的工件粗糙度可达Ra0.2μm，近年来，随着新材料的应用，易拉盖模具费用，CBN(立方氮化硼)砂轮显示出十分好的加工效果，在数控成型磨床、坐标磨床、CNC内外圆磨床上精加工，效果优于其它种类砂轮。 在磨削加工中，要注意及时修整砂轮，保持砂轮的锐利，当砂轮钝化后，会在工件表面滑擦、挤压，造成工件表面，强度降低。
正确选择易拉盖模具材料
不同的易拉盖模具材料具有不同的强度、韧性和性。在一定的条件下使用材料就能使度提高好几倍。因此，为提高易拉盖模具的度必须要选择好的材料。
Toolox系列的材料，是一种具有高韧性，高性，基本没有内应力的一种预硬的新型工具钢.而且具有非常高的纯净度，晶粒度非常细小，S，P含量非常少，析出的碳化物含量少，而且非常均匀.由于特殊的成分设计，Toolox系列材料具备非常优异的表面处理性能，其中Toolox44氮化后表面硬度能达到HRC65以上，Toolox40表面硬度能达到HRC62以上，Toolox33的表面硬度能达到HRC58以上，深度高达1.8mm。
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