内密封和外密封
通常的做法是将密封安装在填料盒的内部。但这种做法要求在密封维修时将液泵的湿端拆卸下来，其主要好处是密封的环境卫生易于控制。
外密封的安装方式是将静态密封面的方向颠倒过来，主轴上的旋转单元位于填料盒压盖的外面。
外密封主要具有以下五大好处：
1. 安装容易； 2. 费用相对较低； 3. 可以连续监控和清洁；
4. 适于无法在内部安装密封的很小填料盒；
5. 由于其位置接近轴承，对主轴偏差的困难影响较少。
其主要缺点是离心力会将固体颗粒从密封的下面甩向密封的接触面上。因此，这类密封主要适用于清洁且不含有磨料的液体。
操作工操作不当导致机械密封损坏
A、先启动泵，再开泵进口阀门，这样操作导致机械密封损坏如同上面空转导致的机械密封损坏一样，约翰克兰机封，同时由于机械密封本身温度已经很高，泵进口的物料再过来的时候，使得机械密封瞬间从很高的温度冷却下来，温差过大导致机械密封碎裂。
B、物料罐中的物料打完以后，泵还在继续运转，这样机械密封的密封面没有得到物料的润滑，形成了密封面的干摩擦，导致密封面不够光洁平整，使得密封面失效。同时，由于电机的高速运转（2900转/分钟），约翰克兰机封价格，机械密封干摩擦使得机械密封升温，温度很快就超过机械密封上0形圈能够耐的温度，使得0形圈部分或者全部烧坏，导致机械密封失效。
气膜机械密封件的端面断裂故障问题：
在釜用气膜机械密封件的运转过程中，约翰克兰机封推荐厂家，尽管密封件端面发生断裂的可能性会很小的，约翰克兰机封报价，但是也不能完全排除密封件不正常操作时造成此情况的可能性的。如果密封件在工艺介质侧发生断裂的，釜中有压力会明显地升高。因此，在设计釜用气膜机械密封件及全市设施时必须考虑到这一点哦。
如何更换或维修的气膜机械密封件问题：
釜用气膜机械密封件大多采用集装式装置的，受过培训的装配人员很容易就更换了。由于密封件端面特殊性及槽型设计的，对密封件端面旋转座进行再加是不可能的。因此使用者在应有备用的更换密封件部件或一套密封装置。
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