输送带的使用方法
1、给料方向应顺输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽,减小物料落差距离;输送带受料段,应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料,输送带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破输送带的带面。2、输送机在使用时,针对托辊缺少,应及时添加及修好,托辊被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间,注意输送带活动部分的润滑,但不得油污输送带。3、避免输送带遭受机架,支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂,发现输送带局部破损时,应用人造棉及时修补,以免扩大。
输送带热硫化修补
温馨提示:硫化机控制器温度控制在145—150℃之间,待上下两个硫化板温度都稳定好,开始硫化计时35~45分钟。(根据皮带厚度而定,每块硫化板每4分钟可硫化约1mm橡胶)待硫化板温度降至70℃以下方可解除硫化机水压,然后拆除硫化机。
使用热硫化修补器或硫化机进行加压、加温硫化。将输送带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行深层次打磨,建议打磨3mm。
输送带的常见问题
侧的横向推力大于另一边,输送带在这种横向推力的作用下,恢复到正常位置。必须指出,采用这种方法输送带和偏斜托辊之间存在相对滑动,将会导致输送带的磨损。因此,侧托辊的倾角不能过大,一般为2°~3°。所以这种方法只对跑偏力不大的情况有效。F为托辊对输送带的阻力,可分解为2个分力,分力Ft垂直于托辊的轴心线,与输送带作用于托辊上使托辊旋转的力形成一对作用力与反作用力;分力Fa指向胶带机的中心线,使输送带不脱离中心线运行,并在运行中具有自纠偏能力。
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