无心磨床的导轮不起磨削作用，只是给工件一个定位，给工件一个摩擦旋转运动，通过磨削也必须给工件一个轴向运动。如果工件磨得不好，导轮的形状有一定的关系。在操作中，键和无心磨床，我们可能会发现导轮抖动非常严重，键和无心磨床厂家，这通常是由以下原因引起的。
它是变频器驱动结构的无心磨床。在这种结构操作方面，但当变频器缺相或变频器模块烧坏时，导轮会抖动。这种抖动通常只在受力状态下显示。有时蜗轮蜗杆处会发出敲击声，容易误判蜗轮蜗杆有问题。变速箱结构的无心磨床比较复杂。无心磨床主要是由于主轴与链轮、链条、拄链器、变速箱内轴承及各传动机构部件的磨损和轴瓦间隙调整过紧造成的。它也在低速和受力状态下显示得更清楚。给生产带来很大的不便和质量下降。
工人在作业中要戴好防护眼镜，键和无心磨床批发，修整砂轮时要平衡地进行，避免撞击。丈量工件、调整或擦洗机床都要在停机后进行。用磁力吸盘时，要将盘面、工件擦净、靠紧、吸牢，必要时可加挡铁，避免工件移位或飞出。要留意装好砂轮防护罩或机床挡板，站位要侧过高速旋转砂轮的正面。
机械加工行业所加工产品种类繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各异。相对要求砂轮转速于主轴线速度不同，单纯调整主轴转速来满足工件加工线速度很难调整到抱负状态。又因为轴杆类加工进程所发生应力曲折，磨削进程会发生砂轮进给力矩不同，这样就带来砂轮输出转速/力矩不同改变，相应会发生振刀纹/烧糊纹等，磨削精度很难确保，由此形成生产功率低，精品率低一级。
无心磨床能自动修整和自动补偿。导轮进给导轨为双V型滚针导轮，采用伺服电机进给，能与砂轮修整相互补偿。机床配有自动上下料机构，能进行自动循环磨削，相比传统磨床，大大的提高了工作效率。
键和无心磨床砂轮高速旋转进行磨削，导轮以较慢速度同向旋转，带动工件旋转作圆周进给。贯穿磨削时，通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给，键和无心磨床厂，适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。切入磨削时，通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给，适于磨削带轴肩或凸台的工件，以及圆锥体、球体或其他素线是曲线的工件。
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