无心磨床之零件有锥度的原因及解决方法。发生原因：
（1）由于前导板此导轮母线低的过多或前导板向导轮方向倾斜面致使零件前部小；
（2）由于后导板表面与导轮母线低或后导板向导轮方面倾斜而致使零件后部小；
（3）由于下列原因而致使零件前部或后部发生锥度。
①砂轮由修整不正确，本身便有锥度；
②砂轮与导轮表面已磨损。
磨床加工安全操作规程：
经常检查夹具、工件紧固、砂轮平衡紧固和皮带松紧。砂轮磨钝应及时修复。
修理砂轮时，金刚刀固定在托架上，操作时严禁撞击，中山键和无心磨床，并戴防护眼镜。
砂轮未脱离工件时，广州键和无心磨床，不得停车。
更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。
不要触摸磨削中的工件或通过运动部位传送物品。
调整、修理、润滑、擦拭机床时应停机。
铸件是磨床的重要组成部分。长期保持超精度磨床精度的重要因素之一是铸件的稳定性和不变形。同时，确保铸件的稳定性和不变形的热处理过程是铸件初始处理的首要任务。我们所说的铸件的热处理是将铸件放入热处理炉中，浙江键和无心磨床，在规定的时间和温度下，通过加热消除内部应力，键和无心磨床，使其在未来使用过程中稳定不变形。
无心磨床主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。
无心磨床的锥度误差。
1、前导板向导轮方向倾斜，引起工件前部直径偏小，或者后导板向导轮方向倾斜引起工件后部直径偏小，调整前后导板，使与导轮母线平行，且在同一直线上。
2、磨削轮修整不准确，本身有锥度，根据工件锥度的方向，调整磨削轮修整器的角度，重修磨削轮。
3、工件轴线与磨削轮和导轮轴线不平行时，应调整托板前后的高低或者修调托板。
4、磨削轮和导轮的表面已经磨损时，需要重新修整磨削轮和导轮。
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