厌氧塔有机负荷
厌氧塔 在淤泥消化吸收中，有促负荷习惯性内以投配率或入料率表述，即每日所加药的湿淤泥容积占消化器合理容积的百分比。因为各种各样湿淤泥的含水量、蒸发成分不尽一致，厌氧塔型号，投配率不可以体现具体的有机负荷，因此，又导入管式反应器企业合理容积厌氧塔每日接纳的挥发物固态净重这一主要参数，即kgMLVSS/(m3.d)。
有机负荷是危害厌氧消化的一个关键要素，立即危害产气量和解决。在一定范畴内，伴随着有机负荷的提升 ，胀气率即企业净重原材料的产气量趋于降低，厌氧塔，而消化器的容厌氧塔积产气量则增加，相反也是。针对实际运用场所，入料的有机物浓度值是一定的，有机负荷或投配率的提升 代表着等待时间减少，则有机物溶解率将降低，必然使企业净重原材料的产气量降低。
但因管式反应器相对性的产出量增加了，企业容积的产气量将提升 。有机负荷值因加工工艺种类、运作标准及其污水废弃物的类型以及浓度值而异。在一般的状况下，选用基本厌氧消化加工工艺，中温解决浓度较高的化工废水的有机负荷为2～3kgCOD/(m3.d)，在高溫下以4~8kgCOD/(m3.d)。
厌氧塔低成本、高优点
1、厌氧塔是一种运用普遍的废水处理机器设备，具备低成本、高优点。厌氧塔在一定的水力发电标准下，合理地应用的凝聚力和干固功效组成颗粒污泥。这种浓度较高的颗粒污泥比表面大，特异性高。这种顆粒特异性污泥完成了有机化合物的解决厌氧塔。
2、容量负载尽可能：中等水平容量负载是厌氧塔一切正常运行的首要条件之一，过高或过低都是会危害其解决实际效果。
3、厌氧塔中的悬浮物应立即梳理：解决一些浓度较高的有机化学废水时，易产生泡沫塑料和污泥飘浮状况。长期以来，它会在厌氧塔中累积，组成一层很厚浮渣。浮渣层的存有会阻拦沼液的成功开释，影响厌氧污泥的一切正常地基沉降，进而在出水里产生很多飘浮污泥，厌氧塔废水处理方法，危害出水出水水体。因此，应在出水堰前设备浮渣隔板，降低出水里悬浮固体的成分，并定时执行开展浮渣或人工整理反响器浮渣。
4、厌氧塔各构成部分应听取意见相对的防腐蚀对策，防止挥发物油酸、等对机器设备內部有明显浸蚀功效的厌氧反响正中间商品的浸蚀，以抵达增加反响器使用期的用意。
厌氧反应器污泥投加启动第二阶段
启动第二阶段：当厌氧塔容积负荷上升到2-5kgCOD/m3d的启动阶段。在这一阶段洗出污泥量增大，其中大多为絮状的污泥。洗出的原因是产气和上1流速度的增加引起的污泥床的膨胀。大量污泥洗出的结果是在留下的污泥中开始产生颗粒状污泥。一般在从开始启动到40d左右，可以在厌氧塔底部观察到颗粒污泥。
在这一阶段污泥负荷的增加较快，这是因为污泥对手废水的驯化过程基本完成，污泥的活性增加。这一阶段末期，污泥的洗出由于颗粒污泥的形成而减少，颗粒污泥的良好沉淀性能使其保留在反应器内。这一阶段里，反应器内的污泥浓度由于絮状污泥的洗出降低到蕞底的程度。而实际上，在厌氧塔里对较重的颗粒污泥和分散的、絮状的污泥进行了选择。
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