热镀锌既热浸锌，镀锌接头，作为一种有效的金属防腐方式，已被广泛用于各行业的金属结构设施上。
热镀锌是物理处理，反复的镀锌-冷却过程完成镀锌。热镀锌又称为热浸镀锌，他是在高温下把锌锭融化，在放入一些辅助材料，然后把金属结构件浸入镀锌槽中，使金属构件上附着一层锌层。热镀锌的优点在于他的防腐能力强，镀锌层的附着力和硬度较好。
热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm，对厚板不小于86μm。从而起到防腐蚀的目的。
热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。
连续热镀锌工艺：钢材→加热→冷却至镀锌温度→镀锌→冷却。
3.工艺原理中频感应加热：是一种将工频50HZ 交流电转变 为中频（300HZ以上至20K HZ） 的电源装置，把三相工频交流电，整流 后变成直流电 ，再把直流电变为可调节的中频电流 ，供给由电容和感应线圈 里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的 涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量 。例如，把一根钢管放在有交变中频电流的感应圈里，钢管没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低，可是钢管表面被加热到发红，甚至熔化，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果钢管放在线圈中心，那么钢管周边的温度是一样的，钢管加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。
镀锌弯管的焊接特性镀锌钢一般是在高碳钢外镀一层锌，镀锌层一般在20um厚。锌的溶点在419°C，熔点908°C上下。在焊接中，直镀锌接头，锌熔化成液态浮在溶池表面或在焊缝根处部位。锌在铁中具备比较大固浓度，镀锌接头，锌液态会沿位错深层次浸蚀焊缝金属材料，低熔点锌产生“液体金属老化”。与此同时，锌与铁可产生金属材料间脆性有机化合物，这种脆性相使焊缝金属材料塑性变形减少，在拉应力功效下而产生裂纹。假如焊接角焊缝，尤其是T形接口的角焊缝容易造成透过裂痕。镀锌钢焊接时，弯管镀锌接头，焊缝表面及边缘处的锌层，在电孤热的作用下，造成空气氧化、熔融、挥发以致挥传出乳白色粉尘和蒸气，非常容易造成焊缝出气孔。
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