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视频作者：芜湖市皖江物资供应有限公司
气动柱塞泵厂家为您介绍：
引起旋片式真空泵真空度低的原因有很多中，下面我们就来简单的介绍一下其中的几种主要情况：
1、这一次操作时加的旋片式真空泵油的牌号和原先的不一样。因为不同牌号油内的饱和蒸汽压是不一样的，所以其产生的结果也是不一样的。解决的方法就是：根据产品的型号规格更换正确的新真空泵油。
2、这个也是因为真空泵油造成的真空度低的情况，是因为真空泵油乳化变色，或者过脏了。解决的方法就是：放干净泵内的所有的真空泵油，ARO气动柱塞泵批发，更换同等类型的真空泵油，并让被抽气体中水蒸气和杂质不进入到泵内。
3、被抽气体的温度可能会过高。解决的方法：降低被抽气体的温度，或可以加一个相应的换热器。
4、泵内的油路不通或者不畅，泵腔内没有保持一定量的油量。解决的方法就是检查油路是否是畅通的，并加同等类型的真空泵油。
5、配合的间隙改大。这是长期被抽气体内含有粉尘等的原因，造成旋片和定子之间磨损后的间隙增大问题。解决的方法就是检查间隙是否过大，更换新的零部件。
有关气动隔膜泵出现故障的原因是什么？
气动隔膜泵是将左右边的气室及液室分别标上记号以助于后续的再组装动作。那么大家知道气动隔膜泵出现故障的原因是什么？
气动隔膜泵出现故障的原因如下：
1.装配气动隔膜泵之前。
2.使用扳手将连接入口管与液室的小卡箍松开，撤除入口管即可看到阀球和阀座，ARO气动柱塞泵代理商，拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。
3.使用扳手将连接进口管与液室的小卡箍松开，撤除入口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。
4.使用扳手将液室和泵的中间体分开，撤除液室即可看到膜片及膜片夹板。
5.使用夹钳(加垫木板)将轴与膜片装置分开，检查轴、夹板、膜片是否损坏和腐蚀现象。
6.使用工具或扳手固定膜片外夹板左右边缘，将隔膜装置与中间体分开。然后顺时针旋转松开隔膜装置。移出膜片外夹板后，将轴从中间体取出。
气动隔膜泵是采用压缩空气为动力源，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、的液体，均能予以抽光吸尽。我们大家在操作使用气动隔膜泵的时候，我们的气动隔膜泵出现故障问题，主要是上面这些原因造成的，我们的隔膜泵出现故障问题，我们大家需要根据问题问题去解决问题。
一种气动相向作用柱塞泵，其特征在于包括泵体(7)，ARO气动柱塞泵，筒状的泵体(7)内腔左右两侧分别设有一组栓塞体，ARO气动柱塞泵公司，泵体(7)中部的上下两侧分别加工有上出水口(16)和下进水口(17)，泵体(7)的左右两侧端部分别安装有一个法兰(5)以及驱动机构；泵体(7)左右两侧的栓塞体和驱动机构具有相同的结构；左侧的栓塞体包括活塞杆(6)，以及活塞杆(6)的右侧端部依次穿的碟形弹簧I(9)、栓塞(10)和碟形弹簧II(11)；所述的驱动机构包括气缸(1)和联接接头(2)，所述联接接头(2)的两端分别联接气缸(1)的活塞接头和活塞杆(6)的左侧端部；当气源带动气缸(1)运动，通过联接接头(2)同时带动栓塞体做往复运动。
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