齿条
齿条的设计方法
齿条为主动件、齿轮为从动件
1、根据载荷确定模数m（在《机械设计手册》里查m的值）
2、确定从动件齿轮的分度圆直径D，D=m*z(式中，z为齿轮的齿数)
3、齿轮的齿数需要根据载荷的扭矩、结构来综合考虑，扭矩大时，齿轮的齿数可选大一点，这样的齿轮直径就大一点，反之可以将直径做得小一点。记住上面这个关键的公式：D=m*z，这是一个重要的公式
4、确定了齿轮的分度圆直径D后，就可以算出分度圆直径的周长，假设为L
5、L就是齿条的有效长度，韶关齿轮，考虑此条的运行和安装，精密齿轮磨齿加工，一般，实际的长度应该大于L，具体大多少，在结构设计时考虑就可以了。
齿条参数介绍：
硬齿面精密齿条，精密齿条，齿条精度可达DIN3962标准：5级精度，齿轮批发，齿条齿面硬度达到HRC60.
模数M2-M20，精度高，精密齿条传动平稳。
消隙齿轮箱配合精密齿条，扭矩大，传动精度高。
精密齿条基本分为：直齿精密齿条，斜齿精密齿条（角度为：19°31′42″）。
公司可提供直齿精密齿条，斜齿精密齿条，非标精密齿条，加高精密齿条，精密齿条等，提供非标订制服务。
齿条传动伺服电子齿轮比的算法
齿条传动，求齿条传动伺服电子齿轮比算法公式。 答：1、电子齿轮的计算与传动方式没有关系； 2、电子齿轮比=编码器周反馈脉冲数/周指令脉冲数 =编码器反馈脉冲频率/指令脉冲频率 3、指令脉冲频率=PLC计数额定频率； 4、这样： 电子齿轮比=编码器解析度×电机转速（r/s）/PLC计数额定频率 5、脉冲当量的计算与传动有关； 6、脉冲当量=周工件移动的距离/周指令脉冲数 =工件移动速度/指令脉冲频率 7、其中工件移动速度与传动有关： 1）丝杠： 周工件移动距离=螺距/减速比 工件移动速度=螺距/减速比×电机速度（r/s） 2）齿条传动： 周工件移动距离=齿轮周长/减速比 工件移动速度=齿轮周长/减速比×电机速度（r/s）
