齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末,广东伞齿轮,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。
齿轮的功用及类型
齿轮的传动是机械装备的重要组成部分,具有传递动力、变速换向功用。
齿轮的类型:按齿轮传动轴线的相互位置可分为三类--平行轴线传动、相交轴线传动和交错轴线传动。
平行轴线传动的齿轮有直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、人字齿圆柱齿轮。
齿轮加工的方法有哪些?
常用的齿轮加工方法可分为以下两种:
1.成形法
这种方法制造出来的齿轮精度较低,只能用于低速的齿轮传动,常见的有铣齿、磨齿等。
铣齿的方法就属于成形法。铣齿时,工件安装在铣床的分度头上,用一定模数的盘状或指状的铣刀对齿轮的齿间进行铣削。当加工完一个齿间后,进行分度,再铣下一个齿间。铣齿特点:设备简单;刀具的成本低;生产率低;加工齿轮的精度相对比较低。
齿轮的齿廓形状决定于基圆的大小(与齿轮的齿数有关)。
用成形法铣齿轮所需运动简单,不需专门的机床,但要用分度头分度,伞齿轮厂家,生产效率低。这种方法一般用于单件小批量生产低精度的齿轮。
2.展成法
用展成法加工齿轮时,齿轮表面的渐开线用展成法形成,展成法具有较高的生产效率和加工精度。齿轮加工机床绝大多数采用展成法。
19世纪末,展成切齿法利用这样的原理切齿的机床和刀具也相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。
齿轮加工的工艺流程
1、齿轮的毛坯件主要是锻件、棒料或铸件,其中锻件使用多。对毛坯件首行正火处理,改善其切削加工型,伞齿轮价格,便于切削;然后进行粗加工,按照齿轮设计要求,伞齿轮厂,先将毛坯加工成大致形状,保留较多余量;
2、再进行半精加工,车、滚、插齿,使齿轮基本成型;之后对齿轮进行热处理,改善齿轮的力学性能,按照使用要求和所用材料的不同,有调质、渗碳淬火、齿面高频感应加热淬火等;后对齿轮进行精加工,精修基准、精加工齿形。
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