气化设备工艺流程
LNG采用罐式贮存，通过公路运至储存气化站，在卸气台通过卸车增压器对LNG槽车增压，利用压差将LNG送至贮存气化站低温LNG储罐。非工作条件下，储罐内LNG储存的温度为-162℃，压力为常压；工作条件下，南阳cng设备，贮槽增压器将贮槽内的LNG增压到0.4MPa（以下压力如未加说明，cng设备厂家，均为表压）。增压后的低温LNG自流进入主空温式气化器，与空气换热后转化为气态NG并升高温度，出口温度比环境温度低－10℃，压力在0.3Mpa；当空温式气化器出口的NG温度达不到5℃以上时，通过水浴式加热器升温。后经计量后，再次调压至用户需求压力（一般10-30KPa），输配至各用气单元。气化设备工艺流程
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调压设备调试
1 设定压力应遵循由高到低的原则，按步骤一项 一项进行，不可操之过急。 即：切断压力--放散压力--工作压力。
2 压力设定后，需检测其关闭压力，验证其性能， 是否达到要求值。
3 压力设定符合要求后方可开启出口阀门，在此 之前不得打开出口阀门，以防意外发生。
4 调试过程中，严禁烟火，防止静电产生，禁止碰撞、 敲击管道及设备。
5 阀门开启应缓慢，不得猛开猛关。
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1、 调压柜安装应符合规范及施工图纸的规定和要求。(进口与出口管线分别加装阀门，cng设备价格，以便于维修)2、 调压柜安装前应对管道进行吹扫、除尘。3、 现场安装调压柜时应首先将基础预先做好（基础高出地面300mm）。根据调压柜进出口法兰位置确定管道法兰位置，将主体与管道法兰相接。（注意：安装时，调压柜进出口法兰严禁强行就位，cng设备公司，以免损坏密封件）4、调压柜应保持水平，严禁倾斜，应远离火源和震动源。
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