宝珠砂铁液采用中频感应电炉冶炼工艺。宝珠砂铁液采用中频感应电炉冶炼工艺，尽可能使用纯生铁干扰球化元素和各种合金元素;返回炉铁一般是浇注立管，废料或加工铁屑的材料，易于降低合金回收成本，也有利于控制铁水成分;废钢应尽可能选择单一类型，清洁，无沙，生锈等杂物;合金铜，锡是产品性能是否能满足要求的关键，不使用在特殊的特殊球化剂和孕育剂的情况下，如何保证合金在铁水中的均匀性是产量稳定的基础和表现。考虑到两种合金在熔炼过程中不燃烧，它们在冶炼的早期阶段作为合金添加。熔炉底部的熔炼确保了合金在整个熔炉中的浓度高。
近年来，我国一些覆膜砂制造厂商，已在原料砂中配加部分宝珠砂，从而可以使制成的壳型、壳芯具有耐高温、低膨胀、易溃散、高强度、发气量低等性能。对于形状特别复杂的芯子，还可以解决射砂不易紧实的问题。为适应轻量化的要求、生产薄壁铸铁件时，如面砂中配入部分低密度陶粒，可有效地解决浇不足和冷隔之类的问题，而且可避免铸件出现或过冷组织。这方面国外已有成功的经验，我国尚未见相关的报道。{。
宝珠砂又叫电熔陶粒砂、铸造砂或铝钒土陶粒砂。宝珠砂是以铝钒土为原料，经煅烧、电熔、造粒、分筛等陶粒砂工艺而制成的。宝珠砂是石英砂的替代品，克服了膨胀系数大，铸件精度低，粘砂严重等的缺点，提高了铸件的质量。
宝珠砂广泛应用于树脂砂（树脂、酚醛树脂），水玻璃砂（有机脂、CO2 硬化），覆膜砂。适于各种金属铸件如：碳钢、合金钢（高锰钢、高铬铸铁），铸铁、铸铜等。宝珠砂是一种非石英质型人造砂，适用于各种铸造方式如：V法，VRH，消失模，冷芯盒用宝珠砂生产厂家，熔模，一般砂型（粘土砂、水玻璃+CO2 硬化）、树脂砂等；适用于各种粘结剂、各种金属材料的铸件生产，不但能大幅度提高铸件质量，而且清砂容易，配砂工艺简单方便（大型铸钢厂单件小批量局部用砂，少量用砂人工混制即可），对大多数铸件可以省去涂料，尤其适宜制作质量要求高的铸件。
宝珠砂需要用到特殊的设备电弧炉（electric arc furnace），它是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。电弧炉按电弧形式可分为三相电弧炉、自耗电弧炉、单相电弧炉和电阻电弧炉等类型。
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