TPR材料具备了橡胶的特性，有良好的弹性、回弹收缩性、性和耐候性。但是加工方式较于橡胶而言更为简便，能够用普通的注塑机即可加工生产，又可用于塑料增韧改性，与PP、ABS等材料包胶或复合注塑，不需要像橡胶那样硫化，提高生产效率。tpr材料
根据材料的特性和供料情况，一般在成型前应对材料的外观和工艺性能进行检测。供应的粒料往往含有不同程度的水分、溶剂及其它易挥发的低分子物，特别是具有吸湿倾向的TPR含水量总是超过加工所允许的限度。
1.良好的触感，可调整的物性，具备环保要求。 tpr塑胶料
2.无毒，无臭，无伤害。
3.优良的耐热性，耐低温(-60);耐一般化学品(水，酸，碱，醇类溶剂)及电器绝缘性。4.无需硫化既具有硫化橡胶的特性。
5.适合注塑成型或挤出机加工成型。
6.边料，溢料可完全回收，tpr材料多少钱，降低成本。
7.加工时间短，生产。
8.优异耐候性，对臭氧，tpr材料，紫外线，电弧具有良好的耐受性。tpr塑胶料
9.密度低，单位重量利用率更高。
10.着色性能优异：颜料分散均匀，不留痕，不退色。
11.优良的电性能
12.用于二次注塑，与PP，PE，PA，ABS，HIPS牢固粘接。
13增韧改性：在PP，PE，PS，PA，ABS等材料中加入一定比例的TPE可增加产品的韧性，改善产品抗冲击性能，减少产品的易碎，易裂的状况。
鞋底tpr是什么材质：tpr是1958年出现的，tpr材料厂，1963年开始被少量使用，虽然出现很早，但是使用频率不高，它属于合成的橡胶，但占比目前来说只有5.6%，所以在鞋底的材质里面，它并不是十分常见的。tpr的鞋底是比较结实的，而除了这个优点之外，它还有很强的弹性、良好的手感、鲜艳的光泽、耐酸和耐油等等，成分比较低而且超级，不过缺点是摩擦力不高可能推力不够的情况。
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