稀土元素在铸钢生产中的起什么作用？
（3）稀土元素的合金化作用 这是一个新的题，目前据资料和研究结果表明：RE在Fe中有一定的溶解度，与Fe形成固溶体；RE又是强烈的碳化物形成元素，实验证明，钢中随着RE加入量增加，树脂砂的产地有哪些，钢中组织珠光体数量减少而铁素体数量增加，显然RE与C发生了作用；此外，RE加入还导致钢中其他金属元素在固溶体和碳化物两个基本相中的分配关系的改变，包头树脂砂，这种变化必然反映到钢性能的变化，从而改善了钢的力学性能。（4）稀元素对铸钢力学性能的影响 实践表明，树脂砂标准规格，各类铸钢经加人适量的 RE处理后，其塑性和韧性包括低温冲击韧性）有许多显著的提高，抗拉强度和屈服极限基本上没有变。
V法铸造的优缺点
(1)造型易起模，模具少无磨损，金属模具寿命长，模具可用木质材料；
(2) 铸件尺寸精度高，轮廓清晰，铸铁件粗糙度值达Ra18—25μm。叉车铸铁配重是V法铸造产品的典型代表。世界上叉车和其他工程车所需配重和平衡块几乎都是V法铸造生产的；
(3) V法干砂保温效果和真空抽吸作用都能提高金属液的流动性。试验表明：V法铸造和湿型铸造相比，金属液流动性可提高27％。因此V法铸造不仅能生产厚壁铸件，也能生产薄壁铸件。如南京东陶（TOTO）有限公司引进日本新东铸造生产线，生产铸铁浴缸，浴缸尺寸为1829mm×1067mm×650mm，树脂砂的价格，铸件重达180kg，壁厚7mm。
(4) 与传统湿型相比，V法砂型少无型壁移动，其硬度可达90—95，由于干砂保温时间长，冒口体积可减少5%—15%。因此V法铸造可提高金属液的利用率（球墨铸铁件提高约25%，铸钢件提高约20%）。V法铸造适合生产球墨铸铁铸件，也适合生产铸钢件。
(5) V法砂型处于真空，不含水份，保温性能好，很适合生产小批量少无内腔的铝合金铸件。日本曾采用大型V法造型机和超大砂箱（7000 mm×4000mm×1000/800mm）生产出铸铝游艇壳体。
型砂的配比和性能
1.1 连续式混砂机砂子配比：旧砂+固化剂0.55～0.65%+树脂1.1～1.2%；
1.2 碾轮混砂机砂子配比：新砂+固化剂0.55～0.65%+树脂1.2～1.3%；
1.3 连续式混砂机砂子性能：型砂强度为6～8kgf强度为宜；
1.4 碾轮混砂机砂子性能：型砂强度为7～2㎏f强度为宜；
1.5 其他要求
1.5.1新砂的含水量要≦0.25%；
1.5.2型砂的含泥量要≦1%；
1.5.3冬季砂温≦20℃；夏季砂温≦40℃；
1.5.4树脂和固化剂的加入量要每2～3天校核一次。
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