有哪些工艺因素会影响产品的点胶质量呢？
1、针头大小
在工作实际中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右，点胶过程中，应根据产品大小来选取点胶针头。大尺寸产品用内径大一点的针头，小尺寸产品用内径小一点的针头，双组份点胶机，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。
2、胶水的粘度
胶水的粘度会直接影响点胶的质量。粘度大，双组份点胶，则胶点会变小，双工位点胶，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染产品。点胶过程中，应对不同粘度的胶水，选取合理的压力和点胶速度，另外，选择镀层针头更不容易出现拉胶、爬胶。
喷射分配器在底部填充过程中的优势
底部填充工艺是在倒装芯片的边缘涂上环氧树脂胶。通过“毛细作用”，将胶水吸到组件的另一侧以完成底部填充过程，然后在加热条件下将胶水固化。
在底部填充过程中分配的准确性非常重要。尤其是在组装好RF屏蔽罩之后，需要通过上表面分配它。这对分配器非常苛刻。一般传统的点胶机不能满足要求。如果使用喷射点胶机，则可以轻松满足要求。如果针头没有缩回，则胶水将无法切割，双组份点胶系统，胶水量也可以得到控制。
了解一下高速点胶机常见的问题以及解决方法。
1.机构问题导致的精度不够
执行机构精度达不到，则再调整控制系统也没有办法提升精度。机构的设计、安装水平限制了整机设备的性能，导致设备达不到高速点胶机的定义指标，设备没有竞争力。
4. 软件扩展及维护困难
由于衍生设备众多， 往往整体均用C++等高i级语言开发的高速点胶机应用软件扩充功能费时费力且非常不易维护。
双组份点胶机-双组份点胶- 景顺通自动化点胶阀(查看)由苏州景顺通自动化科技有限公司提供。苏州景顺通自动化科技有限公司为客户提供“点胶阀,双组份点胶阀,三轴桌面机器人,在线机器,非标点胶设备”等业务，公司拥有“景顺通”等，专注于电子、电工产品制造设备等行业。，在苏州工业园区金陵东路266号怡达产业园的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：李总。
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