epp材料发泡成型过程中泡孔的收缩性对密度的影响 ：
由于气液相分离在热力学上是更稳定的，所以泡孔中的发泡剂分解气体总有通过泡孔壁向周围环境逸出的倾向。在泡孔膨胀过程中，泡孑L壁厚减小，气体从泡沫扩散到周围的速率上升。此外，气体在高温下的高扩散性将会提高其在膨胀过程中的扩散速率。气体通过泡孔壁逸出就会减少使泡孔增长的气体量。因此，若泡孔不及时凝固，就将趋于塌陷而导致泡沫收缩，结果得到的是密度较大的泡沫塑料。
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EPP材料（发泡聚丙烯）化学结构特征的研究
发泡聚丙烯
EPP材料是以丙烯为单体进行聚合而得到的聚合物。俗称发泡聚丙烯，epp包装材料，单体聚合时根据一CH3排列方式的不同，可形成三种不同立体结构的聚合物：等规、间规和无规聚丙烯。
三种异构体中，等规PP结晶度高，其次是问规PP，工业用PP基本大部为等规EPP，且等规度一般为90‰95％，其中所含少量无规或间规结构是在聚合反应过程中产生的，它们既能以整个分子的形态存在，惠州epp，也可以是在等规分子的结构链中以不同长度的嵌段物形式出现。
PP和PE同属聚烯径，都是线型碳氢聚合物，少含或几乎不含双键结构，所以仍为饱和的脂肪烃长链聚合物，而且也是非极性的结晶高聚物，它们之间有许多性能相似，如溶解性能、电性能等等，然而PP分子主链碳原子上交替存在着基，其结果一方面使大分子刚性增加，另一方面又使分子的对称性下降。种效应是使EPP结晶熔融温度提高，而分子对称性下降又会使熔融温度降低，二者净效应是使PP的熔点比PE提高50℃左右。纯PP的熔点为176℃，工业PP的熔点则为16和170℃
通过DSC测试(升温速率5℃／min)，测得本实验所选用的PP熔点为169．94℃。PP分子主链上侧基会使叔碳原子活化，也影响了PP的化学特性，如对氧更敏感，更不稳定，热和 高能射线辐射导致PP链的断裂而不是交联。叔碳原子上C—H键是弱键，当R光中高能短波的紫外光作用于它时，很容易形成不稳定的、带电子的游离基，这种游离基的破坏能量很高，促使大分子链变小的连锁反应剧烈进行，导致PP严重降解，以至于性能劣化。未加光稳定剂的PP曝晒12天即发脆，在室内放置四个月即变质。同样，在高温又有氧或空气存在的条件下，类似的热降解、氧化降解也会发生。EPP降解生成低分子量产物，这时材料的熔融粘度降低，力学强度下降，甚至发生粉化。
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EPP材料头盔
EPP颗粒的外壁是闭合的，内部充满了气体。通常，其固相成分只占总重量的2%～10%，其余部分均为气体。所以用EPP制作的头盔比重轻，耐温能力强，缓冲性能好，即使在垫层不厚的情况下也能起到很好的缓冲作用。
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什么是PP泡沫塑料呢？
EPP是发泡聚丙烯的缩写（Expanded polypropylene），是一种新型泡沫塑料的简称。EPP是聚丙烯塑料发泡材料是一种性能卓越的高结晶型聚合物/气体复合材料，以其而优越的性能成为目前增长快的环保新型抗压缓冲隔热材料。EPP还是一种环保材料，可回收再利用，可以自然降解，epp板材，不会造成白色污染。
EPP广泛应用在汽车上，如保险杠芯材、防撞块、顶棚等内衬件，车门填充、头枕、遮阳板等，可节省油耗又提高了乘客的安全系数。
EPP在包装行业已广泛应用，如电子产品、器械等，尤其在出口产品的包装上，应环保的要求已成为的包装物。由于其又耐温性高，在食品包装和微波加热上也被广泛应用。
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