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视频作者:郑州领诚电子技术有限公司
熔炼炉搅拌和扒渣的目的和作用:
1)熔化过程中为了防止熔体过热损失,特别是燃气炉熔炼时,炉膛温度升温较快,容易产生局部过热,搅拌可以降低局部过热的现象。
2)当炉料熔化后,要进行必要的搅拌,使熔池内各处的温度均匀升温,同时也有利于熔化。
3)制备合金时,必须进行搅拌作业,确保合金辅料的均匀分布和溶解,减少化学元素的偏析缺陷。
4)在取样之前,调整化学成分之后,都应进行搅拌,其目的是使合金成分均匀分布和熔体温度趋于一致。一些密度较大的金属元素容易沉淀,另外金属元素的加入不可能均匀,造成熔体出现局部或区域出现不均匀现象,搅拌不,容易造成熔体换血元素不均匀。
5)进行二次成分调整配料时,搅拌就更为重要。扒渣作业前,应先在熔体上均匀撒入粉状溶剂,使渣和金属有效分离,有利于扒渣,可以少带出金属,减少金属损失。扒渣时要求平稳,防止渣卷入熔体内,扒渣要,废铝熔炼炉报价,浮渣的存在会增加熔体含气量,污染金属。
中频感应炉
中频感应炉是指工作频率在150~10000Hz范围内的感应炉,具有熔化速度快、生产、适应性强、使用灵活、电磁搅拌效果好、启动操作方便、等优点。
频率在150~10000 Hz范围内的感应炉称为中频感应炉。中频感应炉是适用于冶炼钢与合金的特种冶炼设备,具有熔化速度快、生产、适应性强、使用灵活、电磁搅拌效果好、启动操作方便、钢液被炉渣覆盖(减少大气对钢液的污染)等优点。中频感应炉的成套设备包括:电源及电器控制部分、炉体部分、传动装置及水冷系统。
中频感应炉特别适用于10kg几十吨容量的大、中、小型炉,对钢、铸铁以及铜、铝等有色金属及其合金进行熔炼和液态金属的保温,对炉料的适应性较强,适合间歇式作业,炉子结构和使用情况类同工频无心感应炉。
真空熔炼炉的使用
电炉抽真空:紧闭所有的真空阀门,启动机械泵,待其运转正常后,析开通向炉体的低真空阀,预先对炉体抽气,此阀打开时应缓慢,以免机械泵排气口处有油喷出。
炉体抽真空同时,打开另一低真空阀,对扩散泵抽气,当真空度达到15Pa后,先开启扩散泵上的冷却水,然后对扩散泵加热,一般经过45分钟左右扩散泵起作用,就可关上通向炉体的真空阀,打开大真空阀,真空度很快可以达到1.33×10-1Pa以上,即可对电炉通电加热。
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