有哪些原因会造球铁铸件产生气孔?
(3)减少硫含量 锰、硫 对于湿型球墨铸铁件,从防止皮下气孔的角度来讲,消失模的价格,硫元素是有害元素。当硫元素含量超过0.094%时容易产生皮下气孔,硫含量越高,出现缺陷的情况越严重。除此之外,产生的H2S可能会使缺陷更加严重。球化处理之后产生的氧化物、硫化物渣,清理干净。否则产生在界面处产生H2S气体也会形成皮下气孔,这种皮下气孔周围的石墨球化不良。
样判断球墨铸铁生产中是否出现缺陷?
1 表面结皮及火苗判断法
稀土镁球墨铸铁含镁量较低,又有稀土元素,铁液表面和纯镁球墨铸铁不一样,表面没有那么多氧化皮,火苗也没有那么多而有力。但是当补加1/3铁液时,液面会逸出镁光及白色火苗,形如烛火。根据火苗数量、高度判断球化情况及镁残余量,火苗越高、越有力,说明球化良好。尤其是在浇注时,从铁液流中可以看到火,哪里的消失模铸造好,如高度达25~ 50mm,即球化良好;若火苗15mm,则球化较差。从处理后的球墨铸铁铁液表面看,形成氧化膜,并有银白色滚动的亮点,即为球化良好。但氧化膜太厚,则表示铁液温度低。
消失模工艺的适用范围
生产企业要清醒地认识到消失模工艺不是工艺,就我国目前技术水平而言,根据其基本原理、浇注后充型过程铁液流动规律、白模气化和气体残留物的移动规律以及产生夹渣、积碳类缺陷的规律,比较适宜以下几类铸件:
(1)按材质适宜灰铁铸件,其次是球铁,消失模铸造工艺,再次是铸钢,咸阳消失模,是铸铝。
(2)按结构适宜壁厚均匀、结构复杂、壁厚范围10~20mm的铸件,如箱体类、壳体类铸件。
(3)按大小适宜重量在十几到几百公斤的中等大小铸件,其批量适宜在10000件以上,白模采用模具成型,浇注使用生产线。
(4)铸钢件中适宜不加工、少加工,对内部缺陷要求不高的,如铸件、耐热铸件,耐腐蚀铸件等。
(5)采用树脂砂造型的大型铸件中适宜汽车覆盖件冲压模具、机床床身类铸件,白模采用板材切割加工、数控机床自动加工,浇注方式采用常压浇注或负压浇注。
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