单台蒸发器的主要设计参数
单台蒸发器的主要设计参数：蒸发量(20%氨水)700kg/h，氨水气化设备厂家，全蒸发;进氨压力0.4MPa;进氨温度为常温;出氨气/水蒸汽混合气压力0.2MPa;出氨气/水蒸汽混合气温度>125℃(饱和温度);加热蒸汽0.5MPa，152℃饱和蒸汽;低压电源380V/220V，50Hz;仪表用电DC24V，AC220V。
工程投入稳定运行后，蒸发器缓冲区压力控制在0.2MPa左右，温度在123℃，2#锅炉氨/空气混合器前氨气压力0.159MPa，温度115.9℃，当锅炉满负荷运行时，NOx初始浓度753mg/Nm3，排放NOx浓度74mg/Nm3，脱硝效率90.1%，氨消耗量351kg/h(以20%氨水计)，各项指标均达到或优于设计值，运行情况良好。
每台蒸发器关键设计方案
每台蒸发器关键设计方案主要参数：700kg/h蒸发量(20%二氧化氮)，总蒸发量; 进氨工作压力0.4MPa; 通道氨温度为室内温度; 出口氨/蒸气混合气工作压力0.2 MPa; 氨/蒸气混合气温度>125℃(饱和状态温度);饱和水汽加温0.5MPa，152℃; 低电压开关电源380V/220V，50Hz; 仪表盘用电量 DC24V、AC220V。
新项目运作平稳，蒸发器缓存工作压力调节在0.2MPa上下，温度123℃左右，2#加热炉二氧化氮切换阀前氨工作压力0.159MPa，温度为 115.9℃，浙江氨水气化设备，加热炉超负荷运作时NOx原始浓度值753mg/Nm3.排出NOx浓度值74mg/Nm3.脱硫率90.1%，氨耗351kg/h(20%氨 水)。各类指标值均做到或高于设计方案值，管理状况优良。
现有技术中，氨水汽化装置多采用直流式，氨水雾滴径向通过蒸发器的方式。这种汽化器存在塔内停留时间短，消耗能源比较大的缺点，对反应器高度要求较高。
因此，本领域的技术人员致力于开发一种氨水汽化炉及其工作方法，达到增加氨水雾滴停留时间降低能源消耗的效果，进而提高SCR脱硝的反应效率。
目前脱硝效率、为成熟、且应用的一种烟气脱硝技术。还原剂的选择与应用技术是SCR工程应用的关键环节。现在国内普遍应用较多的还原剂为液氨和尿素。通常的观念认为液氨的投资和经济性方面具有优势，但是在安全性方面、尤其是在城市中应用会受到很大的限制；而尿素因为其流程中不存在压力容器，而被重视安全的客户奉为。这些观念使得对安全性有特殊要求的业主，不得不接受尿素系统高昂的初始投资费用和高的运营成本费用。
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