老化油对油田生产的危害
1)降低处理设备效率：目前老化油处理主要是通过回掺流程实现的。大量的油水过渡层在集中处理站内不定期的循环，占据了釆出液处理设备的空间，降低了设备利用率。
2)提高处理成本：随着油田时间的延长和采出程度的增大，采出yuan油中>c25组分逐渐增大，而老化由放置时间延长导致轻质组分挥发叫，使重组分含量提高。因此，老化油回掺处理增加了yuan油釆出液的处理难度，使操作过程中脱水温度升高，作用时间延长，药剂使用量增加，安徽老化油处理，从而提高了生产成本。
3)造成生产事故
老化油中的硫酸盐还原菌所产生的H2S腐蚀油井以及地面设备，造成设备结垢或在管路中产生堵塞。
老化油的构成及主要特性
老化油的构成非常复杂，老化油处理技术，除了含有常规物质(如:石油烃类、蜡、胶质、沥青质、固体颗粒、无机盐和细xi等)以外，还含有聚合物、碱以及驱油表面活性剂等。将老化油的样品在室温下自然沉降24小时后，将样品用汽you稀释，之后通过离心机离心分离5分钟，可以看到样品分成三层:上层为黑色的yuan油层，中间是水层，老化油处理方法，下层是黑色的机械杂质。其中的黑色杂质主要成分是泥沙和硫化亚铁颖粒。这些胶态的硫化亚铁颗粒是由于油藏中大量繁殖的硫酸盐还原菌所产生的H2S腐蚀油井和地面设备所产生的。它既不溶于水，也不溶于油，且十分细碎，不容易沉降，大量的聚集在油水过渡层。因此老化油具有粘度高、热稳定性好、化学稳定性好等特性。
老化油的热化学沉降处理除了要优化处理温度、加药量外，老化油处理工程，还要选择适当的加热设备、处理设备等，并在工艺上配套，对于稳定的老化油，将老化油抽出，使用破乳剂进行处理，然后进入老化油单独处理设备，处理后的老化油与新鲜yuan油充分混合，送入净化油沉降罐。目前各联合站选择的主要方式是：在老站的基础上进行改造，利用原有的加热炉、沉降罐或电脱水器等设备，建立一套老化油热沉降处理的独立系统，这是一种投资少、见到效快的处理方式。
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