HIWIN直线导轨
直线导轨设计的五个基本要求
1.滚珠导轨导向精密度
介绍了直线导轨滚珠丝杆副的分析使用，影响导向精密度的首要要素有导轨承导面的几许精密度、导轨的布局类型、导轨副的触摸精密度、表面光洁度、导轨和支承件的刚度、导轨副的油膜厚度及油膜刚度，以及导轨和支承件的热变型等。滚珠导向精密度是指运动构件沿导轨导面运动时其运动轨道的正确程度。 
2.滚珠导轨精密度保持性
导轨的精密度保持性首要决议于于导轨的性十分尺度牢稳性，性与导轨副的资料相配、受力、加工精密度、润滑油方式和防范保护装置的功能的要素关联，额定，导轨及其支承件内的残存应力也会影响导轨的精密度保持性精密度保持性是引导轨工作过程中保持原有几许精密度的有经历。。
3.滚珠导轨运动安全稳当性
安全稳当性与导轨的布局、导轨副资料的相配、润滑油状况、润滑油剂性质及导轨运动之传动系统的刚度导轨运动安全稳当性是引导轨在低速运动或微量挪动时不显露出来爬动表象的功能。
4.滚珠导轨抗振性与牢稳性
牢稳性是指在给定的工作条件下不显露出来自激振动的功能，而抗振性是引导轨副承当受迫振动和冲击的有经历。
5.滚珠导轨钢度
导轨抵抗受力变型的有经历。变型将影响构件之间的相对方位和导向精密度，这关于准确机械与摄谱仪尤为关紧。导轨变型包括导轨本体变型导轨副触摸变型，两者均应思索问题。
上银直线导轨
上银直线导轨讨论上银是由台湾大银微系统股份有限公司生产。 源自Hi-Tech Winner的缩写，用意是With us，直线导轨， you are a hi-tech winner。 意即客户使用HIWIN的线性传动产品而价值、增强竞争力，成为市场赢家；当然也有自我期许成为科技的赢家。 HIWIN在、美国、日本及欧体等具有工业基础的34个，完成商标注册登记，并且持续推广运用，如今HIWIN已是之一。
前言线性滑轨为一种滚动导引，借由钢zhu在滑块与滑轨之间作滚动循环，负载平台能沿着滑轨轻易地以作线性运动。与传统的滑动导引相较，滚动导引的摩擦系数可降低至原来的1/50，由于起动的摩擦力大大减少，相对的较少无效运动发生，故能轻易达到μm级进给及定位。再加上滑块与滑轨间的束制单元设计，使得线性滑轨可同时承受上下左右等各方向的负荷，上述陈列特点并非传统滑动导引所能比拟，因此机台若能配合滚珠螺杆，使用线性滑轨作导引，必能大幅提高设备精度与机械效能。
滚动直线导轨副的特点
滚动轴承的基本原理逐步改进而成的一种具有机械性能的滚动支承机构， 具有结构简单、动静摩擦因数小、定位精度高及精度保持性好等优点， 已经成为精密数控设备的关键基础部件之一。相比于应用于数控机床的滑动导轨等， 滚动直线导轨副具有的特点和优良的使用性能。
1.摩擦特性
滚动直线导轨副在摩擦特性方面具有突出的优点， 其摩擦阻力比滑动导轨小得多， 一般摩擦因数μ =0. 002 ~0. 004， 为滑动导轨的1/50 左右， 起动摩擦和动摩擦接近相等。在速度变化时， μ 值稳定， 运动轻快、灵活、平稳， 因而可实现高速运动， 提高了生产效率。
2.运动特性
由于滚动直线导轨副的摩擦ji小， 因此在起动时无颤动， 低速下运动无爬行现象。当施加预加载荷后， 可以消除间隙， 提高刚性。此外， 具有自动调心、补偿安装基面误差的功能， 故其整体运动精度高， 因此适用于、的机械产品。另外， 由于滚动直线导轨副具有很好的误差均化功能， 因此也称之为“魔法导轨”、“神器导轨”。滚动直线导轨的运动借助钢球或滚柱滚动实现，直线导轨精度， 导轨副摩擦阻力小， 动、静摩擦力之差很小， 随动性ji好，低速时不易产生爬行， 即驱动信号与机械动作滞后的时间间隔ji短， 有益于提高数控系统的响应速度和灵敏度， 能实现高定位精度。滚动直线导轨副作为具有高定位精度的滚动功能部件， 适合作频繁起动或换向的运动部件， 可将机床定位精度设定到超微米级。与此同时可根据需要， 适当增加导轨副预载荷， 确保钢球或滚柱不发生滑动， 实现平稳运动， 减小了运动的冲击和振动。滚动直线导轨副也适应高速直线运动， 其瞬时速度比滑动导轨提高约10 倍。
3.寿命特性
在滑动导轨中， 大部分能量以磨损能形式而消耗掉， 因而磨损快， 难以长期维持。相反， 滚动导轨副摩擦小， 磨损少， 可以长期保持。另外， 由于滚动导轨副中采用多个滚动体作为支撑， 同时滚道能较容易地获得很高的加工精度及较高的表面硬度， 因此滚动直线导轨副具有较长的工作寿命。对于滑动导轨面的流体润滑， 由于油膜的浮动， 产生的运动精度误差是无法避免的。在绝大多数情况下， 流体润滑只限于边界区域， 由金属接触而产生的直接摩擦是无法避免的， 在这种摩擦中， 大量的能量以摩擦损耗被浪费掉了。与之相反， 滚动接触由于摩擦耗能少， 滚动面的摩擦损耗也相应减少， 故能使滚动直线导轨系统长期保持状态。同时， 由于使用润滑油也很少， 这使得在机床的润滑系统设计及使用维护方面都变得非常容易。
4.承载特性
滚动直线导轨副具有较好的承载性能， 可以承受不同方向的力和力矩载荷，上银直线导轨， 如承受上下、左右方向的力， 以及俯仰力矩、偏摆力矩和旋转力矩，thk直线导轨， 因此， 具有很好的载荷适应性。在设计制造时施加适当的预加载荷可以增加阻尼， 提高抗振性， 同时可以消除高频振动现象。而滑动导轨在平行接触面方向可承受的侧向负荷较小， 易造成机床运行精度不良。
5.驱动特性
驱动功率大幅度下降， 只相当于普通机械的1/10。采用滚动直线导轨的机床由于摩擦阻力小， 可使所需的动力源及动力传递机构小型化， 使驱动转矩大大减少， 使机床所需电力降低80%， 节能效果明显。可实现机床的高速运动， 机床效率可提高20% ~30%。
6.互换特性
简化了机械结构的设计和制造。成对使用导轨副时， 具有“误差均化效应”， 从而降低基础件(导轨安装面) 的加工精度要求， 降低基础件的机械制造成本与加工难度。传统的滑动导轨必须对导轨面进行刮研， 既费事又费时， 且一旦机床精度不良， 必须再刮研。滚动导轨具有互换性， 只要更换滑块或导轨或整个滚动导轨副， 机床即可重新获得。
7.经济特性
滚动直线导轨副因其摩擦阻力小、磨损少， 润滑、维修和保养方便， 故维修成本低廉。此外， 滚动直线导轨副还具有很好的互换性， 易形成标准化、系列化， 并由厂商成批生产， 使用户选用十分方便， 从而缩短了设计工时。另外， 节能省油是滚动直线导轨副的又一显著特点。日本THK 公司曾对使用滑动导轨的单轴平面磨床和使用滚动导轨的三轴平面磨床进行对比性能测试， 结果是使用滑动导轨的功耗为滚动导轨副的16. 7 倍。鉴于滚动直线导轨副具有众多的突出优点， 因而在机械工业中得到广泛应用， 各种数控机床、精密工作台、工业机器人、医liao器械、检测仪器、轻工机械以及运动机械中都有体现。
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