PU水性脱模剂按化学结构来分，包括PU水性脱模剂、PU水性脱模剂、PU水性脱模剂、含氢PU水性脱模剂、基PU水性脱模剂、基PU水性脱模剂、乙氧基PU水性脱模剂、三氟丙基PU水性脱模剂、乙烯基PU水性脱模剂、羟基PU水性脱模剂、含氢PU水性脱模剂、羟基含氢PU水性脱模剂、含PU水性脱模剂等。从加工状况可分为一次产品及二次产品。前者是指加工前的PU水性脱模剂产品，包括羟基PU水性脱模剂、硅官能PU水性脱模剂、碳官能PU水性脱模剂和非活性改性PU水性脱模剂四大类。习惯上，前两类称为线性PU水性脱模剂，后两类称为改性PU水性脱模剂；后者是以PU水性脱模剂为原料，配入增稠剂、表面活性剂、溶剂及添加剂等，并经特定工艺加工成的脂膏状物、乳液及溶液等产品，如硅脂、硅膏、消泡剂、脱模剂及隔离剂等。 1.外涂型脱模剂，进口脱模剂，是喷涂在模具表面，用来防止产品与模具的粘接。 2.内加型脱模剂，是配入成型物料中的一类物质，在硫化成型过程中，它迁移到产品表面，从而起到了与模具隔离的作用。 在模具表面喷涂脱模剂后，硫化成型时的实际界面为A、B、C；脱模剂层是凝聚层。脱模时，在A面和C面剥离，称为界面剥离。当B面剥离时，称为内聚破坏。 1.脱模剂转移速率 脱模剂转移率是指脱模过程中脱模剂转移到成型产品中的百分比。 (1)从a面剥离脱模，不转移脱模剂； (2)由于A面剥离，B面凝聚破坏，转移少量脱模剂(约22%)。 (3)由于凝聚层的破坏，脱模剂转移较多(约44%-70%)； (4)由于B、C面剥离，粘结层破坏而脱模，导致脱模剂大量转移(约93%)； (5)模塑产品与脱模剂接触，并混合和粘合。强制脱模时，部分成型产品(制品)的表面和界面会受到损伤而脱模。 常用的脱模剂需要在b面或a面和b面脱模。凝聚引起的脱模效果zui好。用于稀释水基脱模剂的水质容易被忽略。比如意大利LEVENIT和MARBO化工制造公司的产品，不仅有一套完整的生产工艺和质量检测体系，而且对水的纯度、硬度、pH值和温度都有严格的控制。因为，如果不合格的水混入脱模剂中，会部分失去应有的特性。例如，当1 m3水中的细菌数量达到105时，脱模剂可能会变质，导致一些敏感压铸件的废品率增加。在另一个例子中，当含有杂质或不纯成分的水被加入到初的浓溶液中时，压铸件中的气体含量增加，这对于具有气密性或可焊性要求的铸件的生产具有显著影响。一般开盖后，脱模剂应及时灌满合格水，一周内用完。 产品：荣瑞科技供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
