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视频作者：高密市锦丰锅炉科技有限公司
搪瓷管空气预热器低温腐蚀机理
搪瓷管空气预热器小编为你介绍：燃猜中的硫在焚烧后生成(SO2)，空气预热器，其中有少量的SO2(只占SO2的1％左右)又会进一步氧化而构成(SO3)。因为在烟气中存在，则使烟气的温度升高，即和烟气中水蒸气化合，生成硫酸蒸汽，温度大为升高。当含有硫酸蒸汽的烟气流经低温受热面(空气预热器)，受热面金属壁温硫酸蒸气的时， 则在受热面金属表面结硫酸露(也即在预热器低温冷端波纹板上结硫酸露)，并腐蚀受热面金属。
蒸汽开始凝结的温度称为，一般烟气中水蒸气的称为水；还有烟气中硫酸蒸气的称为烟气(或酸)。水取决于水蒸气在烟气中的分压力，一般为30-60℃，即便煤中水分很大时，烟气水也不超越66℃。一旦烟气中含SO3气体，则使烟气大大升高，如烟气中只需含有0.005％(50ppm)左右的SO3，烟气即可高达130-150℃或以上。
怎样预防搪瓷管空预器温度超标？
人体内存在着恒温，当超过这个温度的时候就是处于病变中，那么对于搪瓷管空气预热器来说，也存在这样一个恒温，可是一旦温度超过限制就会造成非常严重的后果。该怎样预防温度超标呢？
单纯的调节锅炉燃烧只能缓解再热器的管壁超温状况，而不能的解决温度超标问题。关键在于改善搪瓷管的内蒸汽流量分配，提高管材的等级。具体可从两方面着手：
1.改进系统结构设计，减小热偏差。
在低温再热器和高温再热器之间增设混合联箱，布置成左右交叉状，并在中间的管排管口上增加节流孔。理论上讲，采取该措施可大大减小管屏间的热偏差，从而减小管子的壁温偏差，终降低中间管排的壁温。
2.提高搪瓷管的等级
再热器的运行压力比较低，如果未改善管内蒸汽流量的分配，采用抗化温度更高的材料是很有必要的。首材料是SA231—T91，其抗温度的上限为650℃，多用于电站锅炉过热器、再热器管，具有良好的高温持久性能和蠕变性能，锅炉空气预热器，冲击韧性好，适用于金属壁温≤625℃的高温过热器，金属壁温≤650℃的高温再热器管排以及超临界锅炉高温集箱，主蒸汽管道。再一些的材料是SA213—TP304H，抗化温度上限704℃，不过相对来说价格稍高。在搪瓷管发展的现阶段，提高管材等级，采用抗温度更高的材料，是防止高温再热器超温有力的措施。 在找到解决方法的同时，我们也要清楚引起高温预热器管壁超温的原因，具体的原因包括多个方面，需要从预热器的结构设计、管材选用、运行操作调整等多方面综合考虑。只有全掌握问题出现的根源，才能解决管壁超温现象，使锅炉的运行。
搪瓷管空气预热器着火的紧急处理方案
搪瓷管空气预热器的着火的主要原因可能是中间层下部和冷端传热元件。从局部面积着火到燃烧需要较长时间，通常需1~2h，有时更长。为了减少损失，我们应该尽快地判断是否着火。
通常从搪瓷管空气预热器的端点温度着手，有时通过空预器空气出口入的观察孔观测是否着火，如发现着火应立即关闭观察孔，搪瓷空气预热器，着火严重时有烟气泄漏或明显辐射，烟囱冒黑烟。
当发现搪瓷管空气预热器已着火，应立即手动MFT，停止引风机运行，隔离空预器，关闭空预器进、出口挡板。空预器保持转动，消防水和多喷咀清洗水管路立即投入灭火，同时打开烟风道上的排水口。
经验表明，管式空气预热器，用泡沫、化学物或蒸汽来闷熄火焰效果均不好，此时保证消防水量很关键。搪瓷管空气预热器着火后能打开入孔，防止空气进入助燃。万不得已时，如消防水和清洗水管道故障而没有水投入，可以打开入孔，用电厂消防水灭火。注意：灭火一定要，并认真检查决不留后患。
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