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视频作者：天津市三雨泵阀有限公司
机械密封一般由静止环（静环）旋转环（动环）弹性元件弹簧座紧定螺钉旋转环 辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组防销固定在压盖上以防止静止环转动。旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿还。
机械密封中流体可能泄漏的途径有A、B、C、D四个通道。C、D泄漏通道分别是静止环与压盖、压盖与壳体之间的密封，二者均属静密封。B通道是旋转环与轴之间的密封，当端面摩擦磨损后，它仅仅能追随补偿环沿轴向作微量的移动，实际上仍然是一个相对静密封。因此，这些泄漏通道相对来说比较容易封堵。静密封元件常用的有橡胶O形圈或聚四氟乙烯V形圈，而作为补偿环的旋转环或静止环辅助密封，有时采用兼备弹性元件功能的橡胶、聚四氟乙烯或金属波纹管的结构。
A通道则是旋转环与静止环的端面彼此贴合作相对滑动的动密封，它是机械密封装置中的主密封，也是决定机械密封性能和寿命的关键。因此，对密封端面的加工要求很高，同时为了使密封端面间保持必要的润滑液膜，甘肃机械密封，必须严格腔制端面上的单位面积压力，压力过大，CRN3-5机械密封，不易形成稳定的润滑液膜，会加速端面的磨损；压力过小，泄漏量增加。所以，要获得良好的密封性能又有足够寿命，在设计和安装机械密封时，一定要保证端面单位面积压力值在适当的范围。
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介绍：
釜用单端面部分平衡型动环偏心密封
结构说明
釜用外装式单端面机械密封的润滑条件较差，即使轴承箱内有润滑油（常压），由于釜内压力作用，气体介质的泄漏方向为外流式，要使润滑油进入摩擦面以构成液膜起润滑好密封作用是很困难的。实际上，端面很可能处于干摩擦运转状态；为此，将摩擦副中接触面较窄的环作为偏心环（动环或静环均可），利用端面的偏心（取偏心距离e=2毫米，见零件图件5），使润滑液不断楔入摩擦面之间，CRN3-4机械密封，强化润滑条件，因而能保证密封性能。它是一种“流体动力密封”型式，与端面上开槽具有相同的效果（有限搅拌轴径向摆动大，动环随轴偏摆，也能起相同作用）。不过，偏心距离越大，偏心会使端面比压产生显著的不均匀性，从而加速偏心一侧端面的磨损。
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介绍：
带冷却腔的外装单端面机械密封
在真空和压力不大于5公斤/厘米2，以及较低工作转速的搅拌釜用单端面机械密封，一般就足以满足运行要求。图1-69为一有冷却腔的外装单端面机械密封，应用于搪橡胶搅拌轴的密封。与釜内腐蚀性介质接触的密封零件是由化学稳定性高的石墨、陶瓷和弹性件等组成。轴套表面喷涂陶瓷或衬以高耐蚀的橡胶，再或就用镍基合金材料。从搅拌轴径向摆动量大这一特点对静环布置成双支承形式，其不规则运转的径向摆动量可大于1毫米。实践证明，双支承用于真空条件下的密封，CRN3-3机械密封，效果良好。冷却介质的压力由大气侧的密封圈（6）所能承受的耐压力、滑动速度和性所决定，由此，它应不超过0.5-1公斤/厘米2。
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