熔融结晶工艺开发提供初步判断解答
有同仁问到，是否能对熔融结晶工艺参数进行估算。说实话，蒸发结晶应用，如果估算准确很难，但是还是可以估算的，估算的精度和需要处理的原料组成及性质有关，因为熔融结晶大多是处理精馏很难分离的同分异构体，而同分异构体之间由于结构类似，可以近似按照理想溶液处理，若忽略少量杂质的影响，并且平衡固相不形成固体溶液，则待分离的两种物质可以近似的按照理想溶液模型处理，依据两种物质的熔点和熔化焓直接建立固液相平衡模型，将模型图形化，就可以得到二元体系的固液相图。根据原料的组成和共熔点组成即可粗略估算理论收率和结晶终温以发汗终温等数据。蒸发结晶
1. 结晶工艺选择与确定：1）结晶工艺选择主要依据是溶解度随温度的变化关系。详见早期发表的内容。2）但在实际工业化过程中还需要根据产品的指标和公用工程的具体条件综合考虑，不能一概而论，比如MVR和多效蒸发结晶，哪种方式更适合，要具体问题具体分析。3）冷却和蒸发都可以实现产品的分离和纯化，但是往往冷却结晶比蒸发结晶相对容易控制。因为冷却结晶涉及的是固液两相，而蒸发结晶则在固液两相的基础上增加了汽相，所以控制难度随之增大。一般情况下冷却结晶更容易获得大颗粒晶体产品。同理可以思考：4）间壁冷却和负压绝热闪蒸冷却也是各有优缺点，前者无汽相，多效蒸发结晶，颗粒平均粒径大，但是换热界面易结疤，后者则反之。5）溶析结晶和反应结晶类似，局部混合非常重要，需要给予充分的注意。6）如果能用熔融结晶，就不要用溶液结晶。蒸发结晶
蒸发结晶和冷却结晶的区别
无机盐蒸发结晶器，蒸发结晶方法，由于作用不同，人们人为的把结晶方式分为，蒸发结晶，蒸发结晶和冷却结晶，那么二者究竟有何不同呢？就由无机盐蒸发结晶器为大家讲述一下吧：
蒸发结晶指的是溶液通过溶剂的散失（即蒸发），使得溶液达到饱和状态，继而达到过饱和状态。由于在一定的温度下，一定量的水（或溶剂）所能溶解的某一溶质的质量是有限的，那么多余的溶质就会随着溶剂的减少而析出，即结晶。（较高温度下得到晶体）
冷却结晶是指饱和溶液通过降低溶液的温度，使溶质析出的方法。一般来说，溶液的温度越高，一定质量的溶剂所能溶解的某一溶质的质量越大，那么降低溶液的温度，就会有溶质析出。（较低温度下得到晶体）
明白以上的蒸发结晶和冷却结晶的原理之后，大家就会明白二者的不同了吧。蒸发结晶，蒸发结晶方法
(1)流体的状态
气体(蒸气)、液体及在传热过程中是否有相变化，它们的对流传热系数不同。
(2)流体的物理性质
影响较大的流体物理性质有导热系数、比热容、粘度、密度、体积膨胀系数、汽化热等。对同一种流体，这些物性有是温度的函数，而其中有些物性还与压强有关。
一般导热系数愈大，愈大；比热容愈大，表示流体温度变化1℃时与壁面交换的热量愈多，愈大。此外粘度和密度是流体的流动性质，显然密度愈大、粘度愈小，则对流传热系数愈大。
(3)流体的流动状态
当流体呈湍流时，随数的增加，层流内层变薄，因此丢流传热系数增加；当流体呈层流时，流体在热流方向上没有混合，故层流时对流传热系数叫湍流时的小。
(4)流体流动的原因
因为流体流动原因不同，对流传热可分为强制丢流传热和自然对流传热，两者的对流传热规律不相同。前者主要受外力作用而引起的流体速度的影响，后者主要受温度差引起的浮力的影响，因此一般强制对流的对流传热系数较自然对流的为大。
(5)传热面积的形状、位置及大小
由于传热面积的形状、不置及大小都影响流体的流动状况，因此影响对流传热系数。化工上常用的管或板。可组成不同的传热面。以传热关为例，管子可组成管束，管子可横放、竖放或斜放；流体可走馆内或管外等；管径及管长的大小，都影响对流传热系数。通常援用一个特征尺寸表示传热面的大小。蒸发结晶，蒸发结晶方法
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