聚羧酸减水剂的合成方法：
将丙l烯酸、甲l基丙l烯磺酸钠、过硫酸铵、聚氧乙烯基烯丙酯大单体分别用去离子水配成浓度为20%的水溶液。在装有搅拌器、回流冷凝管及温度计的三颈烧瓶中分批滴加单体及引发剂，滴加完毕后在75℃下保温反应一定时间。反应结束后，用浓度为20%的NaOH水溶液调节PH值至7～8，得到浓度约为20%的黄色或红棕色聚羧酸减水剂。
减水剂掺量对水泥净浆初始流动度的影响 ：
当减水剂掺量大于0.5%以后，减水剂，增加减水剂掺量，水泥净浆初始流动度增大变缓。表明该聚羧酸减水剂的饱和掺量为水泥质量的0.5～0.8%。
减水剂在混凝土中应用存在的问题：
机制砂的广泛应用
1.外观特征。天然砂外观多呈黄色，含泥量高也不易看出，而机制砂多呈灰白色或黑色，颗粒尖锐，10%左右石粉含量干法生产的机制砂看上去就像完全是石粉一般，水泥减水剂，使人心生疑虑，不敢使用。
2.石粉含量。机制砂在生产过程中，不可避免地产生一定量石粉，这是正常的，也是机制砂与天然砂明显的区别之一。石粉的具体定义是石料在经除土处理后，加工机制砂过程中形成的粒径<75μm的粉体物质，其矿物组成和化学成分与被加工母岩完全相同。虽同是粒径<75μm的颗粒，但石粉与天然砂中泥的成分完全不同。天然砂中的泥对混凝土是有害的，必须严格控制其含量。而机制砂中适量的石粉对混凝土是有益的，适量石粉的存在可弥补机制砂配制混凝土和易性差的缺陷。同时，混凝土减水剂厂家，石粉的引入对完善混凝土特细骨料的级配（在这一点上，天然砂由于其生成形式的限制，其特细级配部分是不完善的），提高混凝土密实性都有益处，进而起到提高混凝土综合性能的作用。
3.粗细程度。机制砂目前基本为中粗砂，细度模数一般在3.0～3.7范围。细度模数太大，则粗颗粒太多，＜300μm颗粒太少，级配不合理，混凝土和易性变差。细度模数太小，则<75μm石粉太多，混凝土用水量可能增大，强度降低，收缩增大。也就是说，机制砂中石粉含量的变化是随细度模数变化而发生变化的，细度模数小，石粉含量就高，反之，细度模数大，石粉含量低。
由于聚羧酸系减水剂的产品标准和应用技术规范是由不同的单位负责起草的，可替代三聚六偏分散机，对质量要求的侧重点不同，使得聚羧酸系减水剂的生产与使用环节存在脱节的现象，这对聚羧酸系减水剂的应用和发展有不利的影响。
目前，聚羧酸系减水剂的相关标准包括:GB8076—2008《混凝土外加剂》、JG/T223—2007《聚羧酸系减水剂》、《混凝土外加剂应用技术规范》、GB/T8077—2012《混凝土外加剂匀质性试验方法》等。其中GB8076—2008和JG/T223—2007为产品标准，规定了减水剂的各项技术参数和部分物理性能的检测方法;GB/T8077—2012为方法标准，规定了外加剂匀质性检测方法，规定了减水剂进场所要进行的检测项目。同时，在交通、铁路、水利等行业标准中，对聚羧酸系减水剂的技术参数和检测方法提出了不同的要求。
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