正确选用合适的硬质合金钻头,可以大幅度提高钻削生产率,降低每孔加工成本,那么在选择硬质合金钻头时应该注意些什么呢?东莞市川业五金有限公司来给大家讲述一下。
1、加工精度:选用硬质合金钻头时,首先需要考虑钻削加工的尺寸精度要求,一般来说,被加工孔径越小,其公差也越小;
2、加工稳定性:机床稳定性对于钻头的安全使用寿命和钻孔精度至关重要,因此需要仔细检验机床主轴、夹具及附件的工作状态;
3、排屑与冷却液:被加工的孔越深,排屑就越困难,需要的冷却液压力也越大,因此应保证钻头制造商推荐的至小冷却液流量;
4、每孔加工成本:为提高生产率,钻头制造商正致力于研究可集成多种操作工序的加工方法,并开发可实现高进给、高转速加工的钻削刀具。
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钻头的成形国内普遍采用轧制工艺,该工艺的至大优点是生产,能充分利用原材料,加工出的钻头坯体内部组织具有纤维连续性,且晶粒细化,碳化物分布均匀,硬质合金钻头批发,红硬性高,但轧制工艺也有着明显的缺陷,即钻头坯体极易轧裂。
在通常情况下,钻头的轧裂率为5%~10%,有时高达20%~40%,每年仅因钻头轧裂就使企业损失数十万元,尤其在当前高速钢材料价格较昂贵的情况下,解决钻头轧裂问题,降低轧裂率,将使企业获得更大的经济效益。
东莞市川业五金有限公司拥有一支经验丰富的技术团队,可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务,为客户量身定做的钨钢铣刀、钻头、成型刀、异型数控刀片等产品,保证让您满意,欢迎来电咨询。
现在很多的机械加工时都会用到硬质合金钻头,一般来说硬质合金钻头的价格是比较高的,硬质合金钻头定制,所以正确的运用钻头做到物尽其用是每一个机械加工从业者的责任。
硬质合金钻头可应用于数控机床,加工中心等功率大、钢性好的机床,并且应保证刀尖跳动TIR<0.02,而摇臂钻,铣等机床因为功率较小,硬质合金钻头公司,主轴精度差,容易导致硬质合金钻头的早期崩损,应尽量防止。
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