铸钢件生产工艺要求及质量标准
用三角试块检验孕育铸铁是否达到牌号要求时,不可只取孕育后的铁液,亦不可只取孕育前的铁液做检验,生产孕育铸铁时,孕育处理成功、孕育效果良好的重要标志是:孕育前后铁液的过冷倾向有较大变化,而且孕育前铁液的过冷倾向越大则孕育后所能达到的牌号越高。用三角试块在炉前检验孕育铸铁时,需对比孕育前后铁液的过冷倾向,即白口宽度的变化,观察孕育前铁液是否符合牌号要求、孕育后铁液过冷倾向是否符合铸件壁厚大小要求。由于时间紧迫,铁液不能等候连续制备两块三角试块的时间,所以需准备两把夹钳,分别同专人做孕育前后的三角试块、提供所需的干净,压裂石英砂的价格,清晰的断口,以免延误检验时间。一、混砂工艺标准
(一)材料要求:
1、造型砂:符合GB9442-88 、JB435-63细粒砂要求,一般选用二氧化硅含量较高的天然砂或石英砂,原砂粒度根据铸件大小及壁厚确定,原砂的含泥质量分数应小于2%,原砂中的水份必须严格控制,且一般应进行烘干。
2、水玻璃:水玻璃模应根据铸件大小来确定。
(1)小砂型(芯)为加速硬化采用选用M=2.7—3.2的高模数水玻璃。
(2)中型砂型(芯)可选用M=2.3—2.6的水玻璃。
(3)生产周期长的大型砂型(芯)选用M=2.0—2.2的低模数水玻璃。
(二)混制比例(质量分数%)
造型砂/水玻璃=100:6~8
(三)混制时间:一般情况下混制5分钟,室温或水玻璃密度较大时可适当延长混砂时间。
(四)混制后要求:混制好的造型砂要求无块状或团状,流动性较好。
(4)粘土的粘结机理 粘土在水中形成的粘土-水体系是胶体,带负电的粘土颗粒将极性水分子吸引在自己的周围,形成胶团的水化膜,依靠粘土颗粒间的公共水化膜,通过其中的水化阳离子所起的“桥”或键的作用,使粘土颗粒相互结合起来,在水化膜中处在吸附层的水分子被粘土质点表面吸附得很紧,而处于扩散层中的水分子较松,公共水化膜就是粘土胶粒间的公共扩散层。粘土和水量比例适宜时,才能获得的湿态粘结力。一般说来,粘土颗粒所带电荷愈多或粘土颗粒愈细小,比表面积愈大,则湿粘结力愈大。
(2)机器造型(芯) 用机器完成全部或部分造型工序,称为机器造型,与手工造型相比,压裂石英砂的生产流程,机器造型生产,质量稳定,劳动强度低,吉林压裂石英砂,对工人的技术要求不像手工造型那样高,生产准备时间长,一般适用于一个分型面的两箱造型。机器造型(芯)主要适用于黑色金属铸件的大批量生产。2. 砂型/芯制造方法分类在制造各砂型、芯的过程中,哪里的压裂石英砂好,根据其本身建立强度时其粘结机理的不同,通常可分为三大类:(1)机械粘结剂型芯----以粘土为粘结剂的粘土型芯砂所产生的粘结;(2)化学粘结剂型芯----型芯砂在造型、芯过程中,依靠其粘结剂本身发生物理、化学反应达到硬化,从而建立强度,使砂粒牢固地粘结为一个整体。有机、无机粘结剂,其中无机粘结剂包括钠水玻璃及硅溶胶,而有机粘结剂则包括热硬、自硬和气硬树脂砂型(芯);
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